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污泥脱水机的工业应用方法二:
通过粗细格栅的原污水经过污水提升泵提升后,经过格栅或者微滤机进入沉砂池,经过砂池分离的污水进入初沉池,上海离心脱水机,以上为一级处理(物理处理),初沉池的出水 进 入生物处理设备,有活性污泥法和生物膜法(其中活性污泥法的反应器有曝气池、氧化沟等、生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床)生 物处理设备的出水进入(二次沉淀池)→(二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理)→(一级处理结束到此为二级处理)→(三级处理包括生物脱氮除磷法,脱水机, 混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法)→(二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备)一部分进入污泥浓缩池,脱水机价格,之后进入污 泥消化池,经过污泥脱水机等各种污泥脱水机处理后,污泥外运填埋或堆肥利用。
带式污泥脱水机部分技术改进
带式污泥脱水机技术最近几年在国内发展迅速,许多厂家为了提高带式污泥脱水机的处理量与压滤效果,延长设备的使用寿命,在技术设计上做了大量的改造。现在我将最近带式污泥脱水机技术改进的七个方面做个初步介绍,供客户在购买时做个参考。
1、压力机构
过去:几个压辊通过气缸靠网带的张力压榨。一般压不干。
现在:除了几个压辊通过气缸靠网带的张力压榨外,还在最后几个压辊后增加几组辊通过气囊对压,这样可提高滤饼的含固率。
2、驱动机构
过去:带式污泥脱水机滤带驱动采用减速机驱动,但是输出转速无法进行调整。
现在:将减速机改为变速器与减速机组合,通过无级变速器的手轮调速,可以对滤带的 行走速度进行一定范围的调整,这样可以针对不同污泥性质、污泥流量对污泥脱水机的性能进行调整,适应客户需求。
3、冲洗机构
过去:冲洗机构外围管路采用U-PVC材质,冲洗管采用不锈钢304,两者采用U-PVC内丝接头连接。
现在:U-PVC管路与每一根不锈钢冲洗管采用法兰连接,增加冲洗管滑槽,这样便于冲洗管的安装和维修喷嘴。
4、张紧机构
过去:张紧机构采用螺杆张紧,硬性连接。
现在:张紧还是采用螺杆张紧,但是在中间增加一个弹簧调节机构,这样随着污泥流量的变化,弹簧可以自身调整其伸缩量,实现对滤带张力和外围条件变化的调整。
5、重力脱水机构
过去:带式污泥脱水上有3-5米的重力区。
现在:现在在带式污泥脱水机上装有独立的浓缩段,增加一个电机带动,这样增加浓缩的长度。从而增大处理量,低温脱水机,降低滤饼的含水率。
6、气动系统
过去:据观察,滤带采用双气缸纠偏,而且只有下滤带有滤带限位开关来保护滤带跑偏。
现在:滤带通过气缸加电动纠偏,而且上下滤带装有灵敏感应器来感应滤带跑偏,保护滤带。
7、压辊系统
过去:压辊系统中,压榨力相对来说比较小的两个辊筒采用是在钢管上焊接角钢,便于压榨出水。
现在:现在是去除了在钢管外焊接角钢,但是可能会影响到压榨出水。但是根据现场实际运行情况来看,大部分的水还是透过滤带或者从滤带两侧走掉。如果要考虑更好的效果,那可以在压辊表面钻孔,这样也可以达到,而且这样也不会影响滤带的使用寿命。
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