绝缘接头

在城镇燃气厂站中，工艺区的工艺设备通常采用整体橇装形式，很多设备商都将绝缘接头集成在橇内，绝缘接头设置在橇座的进出口管道上，通过法兰与上下游管道连接。

厂家认为，绝缘接头采用架空安装虽然简单、安装方便，但也有不足之处。在厂站安装绝缘接头时，需结合厂站的防雷防静电系统统一考虑。否则，不但无法实现阴极保护的电隔离，还可能给管道安全运行带来隐患。如果防雷防静电接地线距离燃气管道太近，如小于电气反击间距(一般为3～5m)，当雷击发生时，防雷的接地装置会引起高电位，对邻近的埋地钢质管道放电，形成接地线A点与燃气管道上8点的电气反击(见图2) [2]，轻则造成管道防腐层破损，重则使管道烧穿，引起燃气泄漏，酿成燃气事故。笔者认为，解决的办法是将绝缘接头埋地设置，并远离防雷防静电接地极(通常间距不小于5m)。

从DAEBON KIYON （韩国）公司的“DKV”型式以及RMA公司（德国）的“IK”、“ET” 型式、NUOVA GIUNGAS公司（意大利）1975年到1995年型式的整体式绝缘接头的发展过程来看，市场对绝缘接头正不断提出各项要求。从大体上来说，绝缘接头将朝着以下几个方面发展：

(1)随着新科技、新技术的不断出现，新兴材料将会不断问世，采用性能指标优异，成本合理的新材料制作绝缘接头的某些零部件，是提高绝缘接头整体使用寿命的一个有效途径。

(2)随着石油、燃气行业整体水平的不断提高，对其配套设施的各项性能提出了更高的要求。为了不断适应各种地貌、地况和复杂的地理环境，需要对绝缘接头的整体力学性能进行测定，如抗弯曲能力、整体拉伸强度等等，通过提高绝缘接头的整体质量水平，以适应实际工作中恶劣的自然环境和工程技术要求。