双导程蜗轮蜗杆副

高精密无间隙蜗杆加工　

　高精密无间隙的加工方法是先加工蜗杆的一条螺旋线，按标准模数来确定蜗杆的螺距，当加工快到尺寸时，留出一定的余量，蜗轮蜗杆副，要根据模数大小而定，这时在这个蜗杆的螺纹的另一面对刀，并根据设计要求将车床的螺距调到相应的新螺距，这个螺距与先加工的螺距相差非常小，以致，每个螺距只相差0.10左右，这样，几个螺距就会使齿厚逐渐变化了。加工时要注意：1、要有一个测量基准点，最hao是画上线，圆弧蜗轮蜗杆副减速机，保证每次都测的是这个地方，这点应是蜗杆齿部的中心点（与蜗轮的齿相啮合部），应保证该点的齿厚比标准稍厚一点。2、加工第二条螺纹时，应对刀时考虑这一刀应该是开始切削时切得多，刀越向前走切得越少，防止扎刀。

德州大瑞机械为jun工企业中航定制中心距A1222变齿厚精密蜗杆副如下图。变齿厚精密蜗杆是普通蜗杆的一种变形，其采用左、左两部分的导程不相等，蜗杆齿厚逐渐变小或变大，德国ott蜗轮蜗杆副，利用挂轮增大或减少导程的大小以形成不同齿厚的方法，根据其左、右侧导程Lf和Lr分别计算挂轮的齿数，调整机床分别进行加工，其它操作与普通蜗杆的车削方法基本相同。分度盘分度精度的高低主要取决于蜗轮、蜗杆的加工精度和啮合间隙。经长期使用，蜗轮、蜗杆已磨损，精度降低的分度盘，必须对已磨损的蜗轮、蜗杆进行测绘、计算，确定蜗杆类型及设计参数，选用适当的刀具，加工蜗轮，配加工蜗杆，重新调整间隙，以恢复原有精度。
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