手机组装线

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流水线优化

流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。1、优化流水线第1站的作业时间， 及多久放一片板子，工作台组装线， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于第1站， 第1站一定不是瓶颈站， 所以第1站不一定会完全依要求的cycle时间去投入， 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看， 要确实要求第1站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式：输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率)输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间所谓记号间隔距离， 在流水线的皮带上所做的记号间的距离， 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号， 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外， 还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看， 而应依上述公式去计算求得。2、观察流水线上哪一站是瓶颈站：(1)永远忙个不停的站；(2)老是将板子往后拉的站；(3)从该站开始， 原本一片接着一片的板子， 中间出现了间隔。上面三点是目视就可察觉的， 再来就是用秒表量， 作业时间是所有站中最长的。瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间，组装线， 而日产量公式如下:日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间故现场干部只要减少其作业时间， 就可明显提升产量， 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后， 可能会出现新的瓶颈站， 所以又要对此新的瓶颈站进行改善， 因此持续盯着瓶颈站改善， 整条流水线的效率就会日日提升。3、观察流水线最后一站收板子的cycle时间， 也就是实际产出的cycle时间， 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何， 公式如下:效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = 第1站的作业时间/最后一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算， 不过观察最后一站总是较简单、实际。在流水线上的在制品数量就等于:( 最后一站的作业时间 - 第1站的作业时间 ) * （整日的上班时间/最后一站的作业时间）

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自动流水线的定义

　　自动流水线，流水线就是指在一定的线路上连续不断输送货物的搬运机械，故又称输送线或输送机。按照输送的产品系列输送线大致可分为：皮带流水线、链板线、插件线、悬挂线、倍数链线和滚筒流水线、倍数链流水线、板链线。流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送线路都是固定的，输送机可进行水平、倾斜、垂直输送。由于流水线的输送能力大且运送距离长，所以在输送过程中配合人工可进行其他若干工艺操作，因此流水线的应用十分广泛。

　　流水线充分体现了人与机械的配合能力，供应组装线，让机械设备更具灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的也可以是非同步传输，根据企业的实际需要根据配置的选择，实现装配和输送的要求。

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