橡塑密炼机

利拿品牌密炼机产品特点

1、设计有双层防漏，高压快速炼胶机，实现二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延长漏粉时间；利拿牌密炼机的密封材料采用高山木粉与纤维合成，耐磨损、易保养、不易变形韧性强；改善了行业中因为漏粉而污染物料或影响物料配比，从而影响产品品质。

2、分散技术改进：

密炼室的转子与压砣采取“M-W”加压式设计，配方物料在密炼室内呈“X”曲线运动，确保物料在密炼室内任何死角进行搅拌、剪切、挤压、捏炼，使物料混合均匀，达到很好的分散效果。利拿牌密炼机分散效果国内口碑较好。

耐磨问题 辊筒不耐磨主要是材质和表明精加工问题，辊筒的耐磨性不强造成辊筒使用久出现磨损严重的问题，辊筒的硬度不够出现辊筒拉弧现象。辊筒的韧性不行出现短棍现象。想要解决这些问题，辊筒的材质为核心，这是决定其辊筒韧性和硬度的关键之一，表面72+72小时的深度处理也是决定其是否耐磨的重要关键之一。

3、减速机采用硬齿面，密炼机，传动扭矩大，并且材质采用军事工业上用的42铬钼高硬度材料并经氮化处理，

4、耐磨性优良，低噪音，省电，使用寿命长

5、密炼室镀铬层在0.12~0.18mm，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加

6、自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作准确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的效果品质与有效工作率

密炼机混炼温度及混炼时间

密炼机混炼温度

密炼机混炼过程中生热量大散热困难。所以胶料升温快、温度高。一般由炼温度在100~130°C范围，橡塑密炼机，也有采用170~ 1 90 °C高温混炼这工艺在合成橡胶混炼时曾有使用， 慢速密炼时的排胶温度一般控制在125~135 °C  ，快速密炼时排胶温度达160°C 以上。

密炼机加药腾序  

塑炼胶、母炼胶应先加入使其形成整体后再依次加入其它配合剂。固体软化剂和小药在加入炭黑等填料前加入，以保证其有足够的混合时间。

 密炼机混炼时间  

混炼时间取决于密炼机的性能特征、装胶量及胶料配方等诸因素。混炼间增长能改善配合剂的分散，但时间过长容易造成过炼，也会影响胶料的硫化特性。

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