石墨带锯床

国内数控锯床PLC系统优点

现在，国内重型带锯床制造业正面临着良好的发展机遇。如何抓住这一发展机遇，应对日益激烈的国际市场竞争，是摆在重型带锯床企业面前亟待解决的问题。

首先，自上世纪90年开始，国外重型锯床生产厂家纷纷转换门庭。曾堪称高水平的德国重型带锯床制造业，由于世界带锯床市场的长期不景气而衰退，席士、柯堡、基根等厂家作为独立市场竞争主体已不存在，世界重型机床竞争对手相对减弱。

数控锯床PLC系统优点

PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制数控锯床切割过程。PLC系统具有:可靠性高，柔性强；完善的故障诊断能力，维修方便；抗干扰能力强；编程简单；它的的通用性、适应性强；性价比高等优点，在数控锯床的电路控制中起到很重要的作用。功能强大、灵活，易学易用、体积小，重量轻，价格便宜的特点。

数控带锯床自动锯切是怎么操作的？

数控带锯床自动锯切启动后，初次锯切定位对刀锯切，因为装夹工件时会造成锯条与工件存在较大误差，致使初次锯切成品概率很低，所以我们采取这样的措施：初次锯切在工件上切下尺寸很小的一段，使锯条与工件完成准确对刀，然后再按一组到第四组顺序锯切.

数控带锯床自动锯切操作流程：

1.在数据设定画面里面，设定好锯切尺寸和数量及对刀锯切尺寸。

2.在基本参数画面里，设定好虎钳夹紧与松开时间值。

3.将选择开关置于自动状态，然后进入自动画面，按“机械归零”，将工件放置在工作床台上，使工作前端面与锯条平齐，按“自动启动”按钮，锯床将自动锯切。可以通过操作面板上转速调节旋钮调节转速，通过液压调速阀调节下降速度。 锯床首先进行对刀锯切，然后由第1组到第四组顺序锯切。动作顺序：前钳夹紧→后床台后退→后钳夹紧→前钳松开→后床台前进至前限位→前钳夹紧，此时同时进行两个动作，1.锯轮转动及下降 。2.后钳松开及后床台后退至设定好的尺寸处，后钳夹紧。锯切完成锯架上升到上限位，后床台前进送料，重复上面动作，锯切第1组。依次锯切至第四组完成后自动停机。

在特殊情况下，可以按“自动暂停”按钮，实现暂实停机（锯轮停机转动，锯架停止下降，“自动暂停”变为“自动继续”），按“自动继续”按钮可以使锯切断续进行。

在紧急状态下，可以按“总停”按钮，消除所有工作状态，自动锯切也不会继续，选择开关也被置于手动状态。

锯带断裂将出现暂停，并提示锯带断裂，此时可以按“快速退刀”（上升）升起锯架，待更换好新锯带后，涨紧锯带后，再按“自动继续”按钮，自动锯切继续进行。

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