钣金激光切割机

光纤激光器是激光切割机中的核心部件，一般来说，其对激光切割机的切割效果起到很大的影响。在选择激光切割机时，客户都非常注重光纤激光器的品牌，使用寿命甚至模块集成方式。那么，今天凯尔贝就来给大家介绍一下光纤激光器的模块组成。

　　光纤激光器的模块组成分为单模和多模两种，在切割应用中，聚焦光斑对切割出的质量有很大影响，单模激光器的纤芯比较细，光束质量优于多模，钣金激光切割机，能量分布呈高斯分布，中间能量密度较高，三维图是一个尖圆的山峰状。多模激光器的纤芯相比粗一些，碳钢激光切割机，光束质量相比单模要差一些，能量分布相比单模光斑平均一些，三维图像一个倒扣的杯子，从边缘陡峭程度来看，多模的比单模的陡峭很多。

 1mm薄板切割速度单模比多模高20%，视觉效果差不多，但从2mm开始，速度优势逐步下降，从3mm开始，无论是速度还是效果，高功率多模激光器速度和效果的优势就非常明显的体现出来。所以单模的优势在薄板，广告激光切割机，多模的优势在厚板，单模和多模并没有相互比较的价值，都是光纤激光器的一项配置，就好比一辆车，轿车适合公路，越野适合山地，但是轿车也能跑山地，越野也能跑公路，所以光纤激光器到底选多模还是单模要看实际终端客户的加工需求。

激光切割工艺和很多的因素都有紧密的关系，比如说激光切割材料的模式、激光在切割产品过程中的功率、焦点位置、切割材料时辅助气体的纯度、切割材料的速度、切割的板材材质以及被切割板材的表面质量是否生锈或者有杂物等等，这些因素的不同都会直接影响激光切割工艺。

可，这么多影响因素，哪个才是症结所在呢？凯尔贝数控公司将为您做一详细介绍：

一、不锈钢：用N2高压切割

 1、问题：产生点滴状的细小规则毛刺

  可能原因：焦点太低；进给速率太高

   解决方法：抬高焦点；减小进给速率

2、问题：两边都产生长的不规则的细丝状毛刺，大板材的表面变色

   可能原因：焦点太高；进给速率太低；气压太低

   解决方法：降低焦点；增加进给速率；加大气压

3、问题：只在切割一边产生长的不规则的毛刺

   可能原因：喷嘴未对中；焦点太高；气压太低；速度太低

   解决方法：对中喷嘴；降低焦点；加大气压；提高速度

4、问题：在直线截面上产生等离子气体

    可能原因：进给速率太高；功率太低；焦点太低

    解决方法：立即按暂停按钮，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上；减少进给速率；增加功率；抬高焦点

5、问题：材料从上面排出

    可能原因：功率太低；进给速率过大；气压太高

    解决方法：立即按暂停按钮，黄冈市激光切割机，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上；增加功率；减小进给速率；减小气压

二、碳钢：用O2切割

  1、问题：底部的索引线有很大的偏移，底部的切口更宽

    可能原因：进给速率太高；激光功率太低；气压太低；焦点太高

    解决方法：减小进给速率；增加激光功率；加大气压；降低焦点

2、问题：底面上的毛刺类似熔渣，成点滴状并容易除去

   可能原因：进给速率太高；气压太低；焦点太高

   解决方法：减小进给速率；加大气压；降低焦点

3、问题：底面上的金属毛刺很难除去

   可能原因：进给速率太高；气压太低；气体不纯；焦点太高

  解决方法：减小进给速率；加大气压；使用更纯的气体；降低焦点

4、问题：只在一边上有毛刺

  可能原因：喷嘴未对中；喷嘴口有缺陷

  解决方法：对中喷嘴；更换喷嘴

5、问题：材料从上面排出

   可能原因：功率太低；进给速率太高

   解决方法：立即按暂停按钮，以防止溶渣飞溅到聚焦镜上；增加功率；减小进给速率

6、问题：产生弹坑

   可能原因：气压太高；进给速率太低；焦点太高；板材表面有锈；加工的工件过热；材料不纯

   解决方法：减小气压；增加进给速率；降低焦点；使用质量更好的材料

7、问题：切割表面粗糙

   可能原因：焦点太高；气压太高；进给速率太低；材料太热

   解决方法：降低焦点；减小气压；增加进给速率；冷却材料

钣金激光切割机_黄冈市激光切割机_凯尔贝数控(查看)由武汉凯尔贝数控机械设备有限公司提供。武汉凯尔贝数控机械设备有限公司（www.kingcutting.com.cn）是专业从事“数控切割机，数控火焰切割机，数控等离子切割机，激光切割机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李经理。