金属屑压饼机

(五）压块筒座及压块筒

该机的压块筒采用了预应力组合结构圆筒。采用三层结构；压块筒的内衬、中套采用优质耐热模具钢制造；外套采用H13钢制造。压块筒的预热采用电阻棒式加热器，压饼机，便于维护、更换。加热温度由热电偶检测，其电源的通断经PLC控制。其温度可控制在（450±15)T之内。该压饼机的设计可谓十分精心，压块筒设计采用了对称结构，可以调头使用，解决了压块筒靠近模具处易损坏，压块筒内衬过早报废的问题；设计考虑了压缩空气冷却装置。这两项投资甚微的措施，至少可以提高内衬使用寿命20%。压块筒装在压块筒座内，稻壳压饼机，三键定位，有利于压块筒受热后中心稳定。该机在结构上考虑了压块筒的快速更换。压块筒的下方设有托辊，在更换压块筒时，用来承接通过压块轴推出的压块筒。压块筒座的移动采用四个活塞缸驱动（在靠近液压缸的油管分配处要考虑液流调节装置），可保证压块筒移动受力均衡。采用X形导轨，有利于保证压块筒中心线的精度。压块筒的工作行程500mm，金属屑压饼机，其位置检测也采用了与主柱塞同样的光电检测装置。

(六）分离剪（主剪）

分离剪（主剪）安装在剪梁的上方，用于分离压余和制品。该剪采用缸动式活塞缸，矩形导向滑块，导向性好。缸体装剪刃的头部的刚性，优于活塞杆头部装置剪刃的刚性。剪刃的间隙可调。

(七）滑移模座

该机采用了三位滑移模座，两个位置用于安装模座、一个位置用于承接压余和填充堵板。模座用液压缸移动。另设有模座的压紧定位液压缸。

废金属容室是一个有足够刚度的框架结构。这个结构要承受主缸、侧缸的全部作用力。而且内表面必须使用经过淬火处理的耐磨钢（如铬锰钢）经过磨削的衬板。该两侧衬板、上下衬板与主缸的推进头（滑块）形成动配合滑移面，因此加工精度要求较高。

一般废金属容室采用钢板焊接结构，使用拉杆或螺栓承受压块力，也可以采用铸钢结构。在汽车废料场大型的金属压饼机的容室可以容纳一辆轿车（当然前要将有色金属、塑料等拆除另行回收）。

大型的废金属压饼机，大多数的情况下，是处理经重型颚式剪切机剪断的废料，如货车箱体、包装物等。不适合处理大型结构型材之类。这就需要配套龙门剪切机使用。

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