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双齿辊破碎机又称为2PGC破碎机,属双辊机类型,辊面形状可分为粗细齿辊,小型双齿辊破碎机设备价格,可按照物料需要的尺寸进行调节式生产,适于脆性和松软物料的。新型双齿辊破碎机是国外近年出现的一种破碎设备,同其他类型的破碎机相比,具有重量轻、体积小、功耗低,生产率高,出粒粒度均匀等诸多优点。
双齿辊破碎机用途:
双齿辊破碎机主要适用于矿山、冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎,双齿辊破碎机入料粒度大,出料粒度可调,可对抗压强度≤160Mpa的 物料进行破碎。特别是煤炭行业,使用双齿辊破碎机破碎原煤、焦炭,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,双齿辊破碎机破碎出的物料,粒度均 匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。
双齿辊破碎机工作原理:
双齿辊破碎机工作原理和对辊破碎机原理是一样的,它是利用两个耐磨合金齿辊,相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,物料进入两齿辊间隙(V型破碎腔)以后,受到两齿辊相对旋转的挤压力和剪切力作用,在挤轧、剪切和啮磨下,将物料破碎成需要的粒度然后由输送设备送出。
双齿辊破碎机使用优势:
1、具有筛分和破碎双重功能:两齿辊轴固定安装,它们的相对运动如同一个旋转的格筛,满足粒度要求的物料首先由齿辊或齿辊与衬板间隙漏下实现初步筛分,从而可以避免那部分物料经过辊齿的再破碎,
既降低了物料的过破碎率和能耗,又减少了辊齿的破碎时间,延长了使用寿命。同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。
2、两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转:该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。
3、采用双重过载保护:限矩型液力耦合器一方面吸收破碎时产生的冲击力使机器运行平稳,另一方面又对整机起到安全保护作用;该机配备动颚缓冲装置,当齿辊因破碎力超载时会迫使压缩弹簧径向水平外移以增大齿辊与颚板之间的间隙,对齿辊和颚体同时起到保护作用。
4、安装、维修方便:齿辊轴上装配着破碎齿环,齿环上镶嵌齿套,用螺栓固定。当破碎过程中齿套的磨损达到一定程度时可以进行个别更换,速度快,从而减少停机时间,降低生产成本。
5、结构先进更耐用:破碎辊齿采用特殊螺旋排列,既便于符合粒度要求的物料排出,又使齿辊同时受力的辊齿数量减少,有利于破碎大块物料。同时利用齿辊与衬板和颚体的双重作用实现对物料的破碎,减少轮齿工作量,提高破碎效率,延长整机使用时间。
双齿辊破碎机对于很多行业来说已经相当不陌生了,由于其出色的表现,已经成为众多行业必不可少的破碎机设备。为以防客户在双齿辊破碎机使用过程中因操作不当而对企业造成损失,今天吉宏机械就带着大家了解一下双齿辊破碎机日常检查维护的注意事项:
1、双齿辊破碎机原物料无杂质,禁止混入金属及较大石块等杂物。
2、定期定时检查、清理机器,清理垃圾及检查螺钉有无松动现象以及检查记录齿、辊皮等易损件的磨损情况。
3、机器运转后,禁止人员靠近,保证机器外部表面无杂物,如有异响及时停机,双齿辊破碎机停稳后面进行检修。
4、双齿辊破碎机轴承温度控制,在设备工作时,轴承温度不得超过40度;如若持续增高,需尽快找出原因排除故障。
5、通常电机转速范围与额定转速相差为8-10%,当与较大动力电机配套工作时,必须注意控制物料流量均匀,切记进料快慢不均。
6、为了避免可动齿辊轴心线出现偏移,是左右两组弹簧同时调紧,调整完毕,必须检查设备两个破碎机齿辊轴心线的平行度,在轴心线全长范围内,其平行度误差不超过0.5mm。