齿轮箱

齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛，B系列工业齿轮箱，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，齿轮箱其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。

　　齿轮箱主要的零部件有齿轮、传动轴、轴承和箱体等。其中齿轮箱箱体结构在整个系统中起到支承与密封的作用，齿轮箱箱体出现故障的概率比较低，一般来说齿轮箱的出现的故障，主要发生在齿轮、传动轴和轴承中。

　　在齿轮箱的故障诊断方法中，一般只需给出是否产生故障和故障发生的位置。因为根据齿轮箱的振动信号，就可分析出齿轮箱的故障形式。一般常见的典型的齿轮箱故障形式有：

　　1、齿形误差：齿形误差是指齿轮齿形偏离理想的齿廓线，其中包括制造误差、安装误差和服役后产生的误差。这里的误差主要是指在齿轮投入使用后产生的齿形误差，包括齿面塑性变形，表面不均匀磨损和表面疲劳等。断齿也造成齿形误差。

　　2、轴不对中：轴不对重主要是指联轴器两端的轴由于设计、制造、安装或者使用过程中的问题，使轴系虽平行但不对中，齿轮箱，造成轴上的齿轮产生分布类型的齿形误差。

　　3、箱体共振：是由于冲击能量激励起齿轮箱箱体的固有频率而产生的共振现象。

　　4、轴严重弯曲：轴严重弯曲是齿轮箱的一种较为严重的故障形式，当轴发生严重弯曲时，将产生巨大的冲击能量，造成严重的后果。

　　5、轴向窜动：主要发生使用斜齿轮的情况下，当同一轴上有两个同时参与啮合的齿轮，B3SH6工业齿轮箱，而轴向又没有很好的定位与锁定装置时，有时就会发生轴向窜动现象。

　　6、齿轮均匀磨损：齿轮均匀磨损主要是指齿轮投入使用后在啮合过程中出现的材料摩擦损伤的现象。齿轮均匀磨损主要包括磨粒均匀磨损和腐蚀均匀磨损。

　　7、断齿：断齿是一种齿轮的严重故障，主要有疲劳断齿和过载断齿两种形式。其中断齿多为疲劳断齿。

　　8、轴不平衡：所谓不平衡是指轴由于偏心的存在而引起的不平衡的振动，这种偏心可以是由于制造、安装和投入使用后的变形产生。

　　9、轴精度弯曲：当轴产生轻度弯曲时，也会导致该轴上的齿轮产生齿形误差，与单一齿轮齿形误差故障不同的是，轴弯曲时候该轴上所有齿轮均会产生较大的齿形误差。

　　10、轴承疲劳剥落和点蚀：齿轮箱中滚动轴承的典型故障为内、外环和滚动体的疲劳剥落和点蚀。

现代齿轮箱故障诊断技术特点

齿轮箱故障诊断技术随着科技的发展而不断进步，与新科技成果相融合是当代齿轮箱故障诊断技术的特点，也是未来发展方向。主要表现在以下几个方面：

（1）用于齿轮箱状态监测和故障诊断的信号分析处理方fǎ取得了较大发展。传统的分析方fǎ，如时域波形分析等方fǎ的精度和速度在近些年得到了极大地提高和发展；一些较新的信号处理方fǎ也得到了长足发展，如Wigner－Ville分布技术、小波分析、循环平稳理论解调分析、希尔伯特－黄变换解调等时频分析方fǎ。特别是近年来囯内一些专爨家提出了基于建立档爨案的时频域得分fǎ来进行诊断的故障诊断方fǎ。

（2）诊断方fǎ的曰益多样化。故障诊断技术发展至今，在振动诊断方fǎ曰益成熟的同时，新的方fǎ也广泛应用于齿轮箱故障诊断的实践中，从而拓宽了故障诊断方fǎ的范围。如声诊断、热像诊断、涡liú诊断、铁谱分析、wēn度及能耗监测等，都得到了相当不错的成果。

（3）囯内外对故障模式的统计识别和模糊识别理论与方fǎ、故障诊断神爨经网络、灰sè聚类分析，特别是故障诊断专爨家系统做了大于传感器I／O（输入／输出）信号上存在不统爨一，工作原理和电路

系统也千差万别，导致推进传感器标准化统爨一化的进程缓慢，这在给传感器用户带来不必要的麻烦的同时，也反过来制约着传感器

及其相关的测试仪的发展和应用。

不过，单片机技术的出现为推动传感器标准化奠定了技术基础和提爨供了时机。因单片机超的运算能力、微型化的体积和曰益低廉的成本为淘汰旧传感器和测试仪提爨供了环境，单片机技术在传感器装置中的特殊角sè以及单片机技术本身的系统性和完整性，使传感器上大量装置都与单片机技术相关，B2SH10工业齿轮箱，这有利于促进以单片机相关技术为主导的标准统爨一化。目前及今后一段时间，着手开展传感器的标准化工作将是我爨囯传

感器研究的一个重要方向。

从分析来看，电路标准化下的传感器应具有如下功能：一是具有放大和标准化输出传感器信号功能；二是具有wēn度补偿技术；三是应具有线性校正技术；四是应具有信号存储功能；五是应具有简单的信号处理功能；六是能实现与高一级控爨制单元的连接。另外，传感器的标准化工作也有助于推进智能仪表的规范化，以提高测试仪器的可靠性，降低成本

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