冷却水塔除垢剂

水垢是锅炉的“百害之首”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在： 会浪费大量的燃料。因为水垢的导热系数只有钢铁的几十分之一，所以当受热而结下水垢之后，会使传热受阻，为了保持一定的温度，冷却水塔除垢剂，就必须提高锅炉两侧的温度，从而使向外辐射及排放烟雾浪费大量热量，造成很大损失，由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度也会不同，所浪费的燃料数量也会不同， 锅炉因水垢引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一。

而且现在还呈现上升趋势，不但造成了设备的损坏，也威胁到人身的安全。

因此，在给水合格的情况下，锅炉还应该控制在国家规定标准之内，这样就必须定期使用锅炉除垢剂来清洗锅炉。达到安全，节能的目的。

锅炉水垢处理可以通过锅炉外水处理和锅炉内水处理两种方法，来减少水垢的产生和清除水垢，降低水垢对 锅炉的潜在危害。

　　1.锅外水处理----石灰+纯碱软化法

　　这种方法适用于各种的锅炉。

目前锅外水处理效果可靠的有石灰+纯碱软化法，是向已经澄清的水中加入适量的生石灰和纯碱达到软化目的。

石灰+纯碱软化法有冷法和热法两种。

冷法是在室温下进行，使水中残余硬度降至1．5～2毫克当量/升。热法是将水温加热到20～80℃，使水中残余硬度降至0．3～0．4毫克当量/升。

　　因此，应尽量采用热法，以提高软化效果。离子交换软化法主要是依靠钠离子交换器中的交换树脂进行软化处理。由于交换树脂吸附能力强，能将游离在水中的钙、镁离子吸附，从而使锅炉给水硬度达到合格标准。离子交换剂有无机和有机两大类。无机交换树脂只能进行表面交换，软化效果差，使用较少。而有机交换树脂的特点是颗粒核心结构疏松，交换反应在颗粒表面和内部同时可进行，软化效果好，故使用较多。

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