双级罗茨鼓风机

1、我们采用了两项专利技术在罗茨鼓风机的制造上，有别于其他同行的制造工艺；包括附件在内的所有风机产品，都实现了标准化的设计与生产。罗茨鼓风机出厂前均要经过48小时的试运行，合格后才能发货出厂。

2、噪音低、风机进、排气口采用螺旋形状，使进、排风过程按螺旋线的方向循序切入，避免了旧式风机排风时瞬间爆发的脉动噪音和振动。本系列采用了阻抗复合型消声器，进一步降低了噪音。

3、绝热效率和容积效率高，因而节能。风机转子采用先进的复合曲线，啮合更加合理，并且增大了容积效率。

4、性能稳定：风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件，均采用先进的数控加工中心设备，使零部件的互换性提高。

5、振动小：尽管转子经过精密加工，双级罗茨鼓风机，已成平衡状态。但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡。因此风机运转振动非常小。

6、采用高精度、高硬度的同步齿轮，采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨。因此提高了风机的使用寿命，还有效降低了噪音。

7、本系列风机轴承采用日本进口NSK轴承。润滑方式有两种，0.6kgf/cm2以下采用脂润滑，0.7-0.9kgf/cm2采用溅油润滑，使产品质量更加可靠。

8、输出空气清洁，不含任何油质和灰尘，风机结构合理，水冷式罗茨鼓风机，使油类无法进入机壳，因而空气清洁。

9、皮带传动式三叶罗茨风机采用美国进口GATES皮带。

罗茨风机的间隙主要有三个，一是风叶间的间隙，深圳罗茨鼓风机，主要是同步齿轮和风叶轴承在控制，二是风叶与箱体间隙，三是风叶与侧板间隙，二和三都是调整机壳内的衬板及侧板控制间隙，所说的风叶相碰，绝大部分是轴承间隙变大引起的，如果更换同步齿轮不行，双级高压罗茨鼓风机，建议使用质量较好的轴承，不用进口的最起码也得用瓦轴或洛轴的高速轴承，齿轮的磨损可以根据齿轮咬合间隙判断，如果齿轮磨损超限，可以将两个同步齿轮翻面处理，这样齿轮就可以延长一倍使用寿命，调整两风叶间隙时一定要用塞尺沿风叶长度测定4个点以上，保证整个长度上的间隙均匀、一致。

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