全自动加药装置

导致污泥脱水机网带跑偏的原因

　　污泥脱水机在生产运行中，影响滤带均匀受力的因素较多，容易出现滤带跑偏打折的现象。而一旦滤带出现折痕后，折痕处与污泥刮板频繁摩擦，一体加药装置，容易出现过度磨损而撕裂，导致滤带寿命大大缩短为企业带来经济损失。所以我们一定要尤其注意滤带跑偏的问题。

纠偏辊动作不灵敏是导致污泥脱水机滤带跑偏、打折原因之一。大多数污泥脱水机滤带张紧系统是由张紧气缸和同步齿轮构成滤带纠偏系统的，采用滑道调节。在实际运行中如果出现多次滤带跑偏打折，现将原因分析如下：脱水机在运行过程中，助凝剂加药装置，影响滤带受力的变量较多不可能一直保持均匀受力，滤带跑偏情况时有发生，全自动加药装置，此时需要纠偏系统发挥效用，对滤带进行及时有效纠偏以保证生产的稳定连续进行工作。如果纠偏系统故障纠偏辊动作不灵敏，不能及时有效对跑偏滤带进行纠正，就容易导致滤带向一侧严重跑偏，一旦限位调偏器不能及时保护停机，滤带一旦接触到带式脱水机的边框，滤带边缘就会被撕开损坏。因此要及时做出调整。

全自动加药装置安装要求

　　全自动加药装置样水经冷却器后冷却温度在 20-35℃ 之间。 PH 表检测被测样水的 PH 值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为 4-20mA 的标准信号输出至 PLC 可编程序控制器。PLC了编程序控制器将输入信号与给定植比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，加药装置，并输出相对应的 4-20mA 电流控制变频器改变加药泵电机的转速，加药泵电机的转速的改变达到控制加药量的要求，从而使被控制对象的参数运行在佳状态。

     全自动加药装置

安装要求：

     1 、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右 2mm小孔。

     2 、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的代表性。（参见图 3 ）

     3 、加药口与取样口的距离10-15米为宜。

     4 、取样点与 PH 表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数厂家机务设备已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。

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