316碟型封头

标准封头的压制中出现的缺陷时间：

217次 椭圆封头焊缝打磨标准通过对国内外有关标准、规范对比研究后提出 :先拼板后成形的封头 ，在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平  ，建议采用“焊缝打磨后的厚度不应小于设计厚度”及“焊缝打磨后其表面允许低于母材表面 ，但不得超过0.8mm”的要求。椭圆标准封头压制存在的缺陷：（1）麻点：麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点，也有可能是在冲压，压鼓，旋压各个工序中，316碟型封头，模头处理不干净引起的。解决办法：比较轻的麻点现象，可以利用打磨处理，超过0.2mm就要进行补焊，补焊后，打磨赶紧。  （2）划伤：主要是在搬运过程中，操作不当引起的。例如：吊钩划痕，叉车划痕。解决方法：首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜，小型管帽封头，出现划伤后，进行打磨，严重的进行补焊，划伤面积超过25%要整体处理。  （3）鼓包：由于压边模压边力过小，也有可能材质厚薄不均匀引起的。解决方法：利用专业的鼓包修整机，修正不了就需要用旋压修正，一点一点修正。（4）变形：由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均与引起的。

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标准封头厂人孔AB 类的分析时间：

162次标准封头厂人孔AB类的分析容器的A、B类焊缝要求百分百无损检测，合格级别Ⅱ级，执行JB/T4730-2005标准，并要求进行600℃±20℃整体热处理，封头，热处理后的硬度合格要求HB≤185。本设备的焊接难点在于人孔凸缘与封头的焊接，人孔位置在左封头中轴线上，人孔接管的补强形式为整体锻件补强(嵌入式接管)，人孔凸缘与封头的装配，

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