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新型一体化电镀污水处理设备
我公司根据2008年8月1日起实施的《电镀污染物排放标准》为电镀企业量身定做改造工艺。电镀污水处理工艺着重对原有化学沉淀的人工加药装置进行改造,使之成为自动加药、在线监测的自动化系统,确保加药准确、破qing除铬完全、锌、铁、镍、铜去除完全。并在原有设备的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物;增加超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得。
新型一体化电镀污水处理设备特点
1、新型一体化电镀污水处理设备模块化程度高,可以并行处理污水,
2、新型一体化电镀污水处理设备体积小、重量轻,易于运输,方便安装;
3、新型一体化电镀污水处理设备采用材质多采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构,电镀废水处理装置,具有耐腐蚀、抗老化等优良特征;
4、节省占地面积,养殖污水处理设备可以全埋、半埋与地下,也可放置地面;
5、新型一体化电镀污水处理设备出水无污染、无异味,减少二次污染;
5、新型一体化电镀污水处理设备机动灵活,可单个使用,也可组合使用。
6、新型一体化电镀污水处理设备配有PLC自动控制系统和故障报警装置,运行安全可靠,无需专人管理。
7、污水处理设备后期运行成本低。
电镀污水处理工艺
1、 从源头上解决废水分流问题。分流收集、分质处理,六价铬等重金属分流单独收集,便于单独彻底处理;
2、 qing化物采用“PH调节+一次qing氧化+PH调节+二次qing氧化”的处理方法,电镀废水处理,彻底将局毒qing根氧化成无害的CO2和N2进行达标排放;
3、 六价铬采用“PH调节+化学还原”的处理方法,将局毒六价铬还原成低毒三价铬后进行化学沉淀,减少或避免六价铬的排放。
4、处理后的含qing化物电镀污水,六价铬电镀污水与含酸污水、含锌、铁、铜、镍等离子污水汇合,采用“PH调节+混凝沉淀”, 采用自动化控制,电镀废水处理零排放,针对各电镀污水水质情况定量加药,处理效果稳定,降低药剂使用量;沉淀池后配置石英砂、活性炭及超滤等过滤装置,去除沉淀池沉淀不完全的悬浮物,从而有效去除电镀污水中的各种杂质;
6、 整体出水水质达到2008年8月1号颁布的《电镀污染物排放限值》(GB21900----2008)中表2标准
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电镀污水处理特点及难点
电镀废水主要来源有:(1)镀件清洗废水; (2)电镀废液;(3)其他废水(包括冲刷车间、刷洗地板以及通风设备冷凝水和由于镀槽渗漏或操作管理不当造成跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水) ; (4)设备冷却水。其废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理以及用水方式等因素有关,其成分复杂,水质变化较大,其中含有铬、铜、镍、镉、锌等重金属离子和青化物等,具有毒性,有的属“三致”物质,对人类危害极大。通过对该类废水的处理试验研究,并进行工艺比较,确定了适合该废水水质水量变化特点的处理方法。
解决方案及技术特点
根据对该电镀企业的实际考察,该电镀企业的污水主要是电镀车间生产产生的废水、清洗车间的废水及各类排水组成,清润环保技术组为该电镀企业决定采用电解絮凝+过滤相结合的方法,并制定了相应的工艺流程,采用“电絮凝+过滤”的工艺方法来解决了该电镀企业电镀废水排放不达标的问题。
处理后的效果
本次为该电镀企业设计的污水处理系统出水水质较好,主要水质指标可以达到排放标准,电镀废水处理系统,能很好的适应进水水质不稳定,系统出水可达到污水排放标准,有效的解决了不能达标的现实情况。根据实际要求及设计工艺,采用电解絮凝+过滤相结合方法,以提高水质,满足出水达标要求并保证该套污水处理系统长期稳定运行。
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