石蝎拉槽加工

键槽拉刀称采取硬质合金可转位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用寿命。在长dao座6上顺次布置了若干刀槽，为满足齿升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工时，切削平面与工件的回转轴线相互平行。由于可转位刀片的刃长较窄，而需加工的轴颈较宽，因此需将多个可转位刀片沿轴颈轴线方向并排布置，以到达轴颈宽 度，两相邻刀片应在相交处的左右各堆叠1部份，以保证加工后不留刀痕。

工艺分析

　　发现此处装配一个直径为320mm、齿宽为20mm的齿轮，拉槽加工，该槽为齿轮的旋转空间，对精度的要求并不高，如果不影响齿轮旋转，拉槽加工，那么直接铸造出来更加经济、实用，但是考虑到摇臂壳体结构复杂，外形尺寸比较大，石排拉槽加工，齿轮安装槽的半径方向和轮齿的间隙仅为5mm，如图3所示，同时因铸造工艺手段的限制，铸造尺寸不会像加工尺寸那样准确，而往往会在铸造过程中出现尺寸偏差、铸造缺陷等问题，导致壳体加工后，齿轮装配困难，因此仅靠铸造保证该处空间尺寸符合图样要求，还存在一定的风险，因此为了保证尺寸达到图样要求，应该对该处进行刀检。刀检的优点在于加工余量有限、保证尺寸准确。为了保证刀检顺利进行，尽量减少刀检的加工量，在机加工时通过对毛坯划线工序的控制，进一步保证安装槽径向尺寸，进而通过粗加工、刀检达到图样要求。

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