纸箱设计

水印外箱基本生产流程

第一步：制印刷版。将产品的设计稿转到武汉专业制版公司制作树脂版

第二步：制模切板。一个员工一天工作12小时，可以完成3个模切板，采购水果包装纸箱，模切板就是根据设计稿的各个图案、文字位置、尺寸要求，在一整块木板上刻上尺寸标记，再在尺寸标记上挖槽、装上特定的模切刀片。

第三步:拉纸板。根据外箱的尺寸要求和材质搭配要求，在三层纸板线设备上作出3层纸板。5层纸板需要另外通过人工将2层纸板和3层纸板用胶水粘合在一起）。纸板需要存放4-5小时才能作为下道工序使用。

第四步：调配油墨，根据版面的油墨要求配置各色油墨的用量，非专色油墨和特殊颜色的油墨需要聘请专业的油墨调试专家现场进行油墨调试。

第五步：在印刷机上装树脂版，装入油墨。调节位置，将树脂版一块一块的根据版面的相应位置和尺寸，粘贴在印刷机的滚槽上，纸箱设计，开始印刷，这个过程调试时间约40分钟，因为树脂版的位置贴不准，附近的纸箱厂，外箱的版面可能就会错位、歪斜或套印不准。如果在这个过程中要插印不同的外箱，就要换不同的印刷版和油墨，纸箱，就要重新清洗印刷机，再进行油墨、印版调试约40分钟。

第六步：开槽成形，在机械上装模切刀版，把纸板多余的需要切除的部分切去，印出来的纸板通过模切板的作用成为一个箱子的形状

第七步：钉箱或粘合成形。外箱有的是一片成形的，有的多片成形的，象缝

衣服一样将箱子的几个部分通过订钉、胶水粘合缝合在一起。

最后一步：打捆堆码入库。

影响纸箱包较强度的主要因素　　

1.包装纸箱破坏方式通过对纸板箱在制造、装货后运抽、装卸及人库过程中所承受的载荷分析。可归纳为以下几种包装纸箱破坏方式:

(1)在包装箱装载、封闭、堆垛、贮存及运愉过程中，箱体材料中产生垂直方向的压缩，当包装强度不足时而引起包装破坏。

(2)在运抽及菠却过程中.产生水平方向的压缩而引起包装破坏。

(3)在包装过程中.较有较状的、粉状的以及其他产品的包装箱肤落时.由于动收荷会使包装产生轴向拉伸而引起包装破坏。

(4)在便用过程中，当强行从包装箱取商品时，包装箱会发生边缘拓裂。

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