标准椭圆封头

   不锈钢封头在生产时有哪些工艺要求，特别是在进行加热作业的时候，会出现哪些情况呢?这些情况都是我们能够预知和处理的吗?接下来就让我们一起看下。

　　不锈钢封头在经过加热和冷却后的过程中，会因为外层和内部冷却的速度和时间的不同出现温差导致体积发生膨胀和收缩不均匀的情况，这也是我们常见的热应力。

　　因此在使用不锈钢封头前我们一定要进行一定的加工处理，包括表面的处理。随着生产生活中对封头的需求越来越多，加工处理的工作更是不能忽视和马虎，一旦处理不当，不锈钢储罐封头，会在表面形成一层坚硬的灰黑色氧化层，不仅降低了封头的质量，还减少了其美观度，降低耐腐蚀的性能。

   关于不锈钢封头热压的工序：

　　（1）为加热工件升温速度且保证受热均匀，工件须待炉膛加热至380℃以后方可入炉加热，炉内不应同时加热其他工件，并通过适当调节喷油量，使工件在15min之内达到930~950℃。

　　（2）在加热工件的同时，将凹模预热至450~550℃。

　　（3）工件出炉时，先将已预热的凹模置于压床就位，然后迅速将工件送至凹模进行压制，椭圆形封头，利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成（工件脱模），控制在3min之内，以保证终压温度高于850℃。

　　（4）按从380℃开始升温到930~950℃保温，离开930~950℃工件就可以出炉了。

　　（5）为避免复层材料产生晶间腐蚀倾向，工件压制成型后，可用两台600~800mm的大风扇同时对工件吹风，使其在3min之内降至550℃以下。

    前面我们提到过椭圆封头产生裂纹的主要原因，山西封头，其实这种现象我们是可以避免的，那主要从哪几个方面入手呢？

    1、改用较好的原材料：在不改变成形工艺的情况下，选择大的钢板原材料，大的钢厂生产的原材料，其它的化学成分更稳定，冲压拉深性能会更好。

    2、椭圆封头提高旋压工艺：因为在冲压及旋压的过程中，变形量较大，那么这时旋压的工艺如果不成熟，操作不当，势必会造成不锈钢封头质量问题，所以只有不断提高旋压工艺。

    3、椭圆封头提高焊接质量：在压制前要将焊缝的完全处理得平整，无高低不平，标准椭圆封头，选择合适的焊接工艺。

    虽然都是一些细小的问题，但正是因为这些细小的问题可能会导致大的错误发生，所以，无论是在哪一道不起眼的工序时，我们同样要求做到完美，这样才能生产出更完美的不锈钢封头来。

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