钢板激光切割机

凯尔贝数控介绍激光切割机如何调焦？

  在激光切割应用早起，调焦的主要方式是依靠手动来进行完成，如今随着激光技术的发展，这种手动调焦的方式已经逐渐淘汰，自动调焦功能已经开始慢慢得以实现，那么，也有些人会说，光路都是集成在切割头里面，通过改变切割头的高度不就可是实现调焦功能了吗？切割头升高，焦点位置就高，钢板激光切割机，切割头降低，焦点位置就低。然而，事实证明并没有大家想象的这样简单。

  切割头底部为喷嘴，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。聚焦镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置，则可改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动，可以实现自动调焦。

　　另一种自动调焦的方法是：在光束进入聚焦镜之前，置一变曲率反射镜（或称可调镜），通过改变反射镜的曲率，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。

     有了自动调焦功能，在加工不同材质、不同厚度的工件时，机器可自动将焦点快速调整到合适的位置。这样可以显著提高激光切割机的加工效率，厚板穿孔时间也会大幅缩减。

　　所以，对于激光切割机而言，自动调焦功能是一项重要并不可缺少的功能。

国内目前激光切割技术发展趋势及特点：

　　一是向高速、高精度激光切割机挺进；二是更高功率与大幅面的大型激光切割装备；三是三维多轴灵活多功能激光切割机。为了满足汽车、航空等工业的立体工件切割的需要，目前已发展了各种各样的5轴或6轴三维激光切割机，加工速度快，激光切割机，精度高，在6.2m范围内加工误差仅在0.1mm之内。目前，三维激光切割机正向进一步提升效率、高精度、多功能和高适应性方向发展，其应用范围将会愈来愈大。

　　随着国家进一步推动“中国制造2025”发展战略，激光智能制造越发得到重视。工艺技术的发展对激光切割的要求越来越高，自动激光切割机，更快的速度，更高的精度，更低的维护成本。同时激光切割也趋向更高功率、更加自动化加工发展。激光切割同时面临产品不规范、同质化竞争过大、应用市场差异化不明显等问题。

　　激光打标市场是国内最早做起来的部门，已经可以把产品做得很廉价，激光切割机本属于一款高附加值产品，然而眼看激光切割有重走打标机道路的趋势，切割机企业利润空间压缩，加工功率增加，激光切割机，而价格还有下降的，确是“加量不加价”，销售量增加，而业绩额微增的企业也有很多。如何化解这一难题，国内激光切割产业格局该如何发展？这是凯尔贝数控公司需要和大家共同关心的话题。

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