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粉煤灰烘干机使用情况介绍
粉煤灰可用作水泥、干粉砂浆、混凝土的掺合料,粉煤灰也可作为原料代替黏土生产水泥熟料,还可以制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒,铺筑道路;构筑坝体,建设港口,农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填。粉煤灰回收利用从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质,可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。
粉煤灰为什么要烘干?
粉煤灰的排放在电厂的燃煤锅炉系统中可分为干排和湿排两种,烘干机设备厂家,在水泥工业发达地区,如江苏、山东、浙江、河北等地,干粉煤灰作为水泥生产的混合材,桉树皮烘干机,跃升为一种资源;湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样,只是由于水份大(可达45%),不能满足水泥生产的要求,堆放于湿灰灰库中,玉溪烘干机,愈积愈多,严重污染环境。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。
粉煤灰烘干机结构特点
粉煤灰烘干机常采用滚筒烘干机,方大系列粉煤灰滚筒烘干机是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。方大粉煤灰烘干机具有结构紧凑,工作可靠,能耗低,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。
粉煤灰烘干设备主要有以下部分组成:
1、热源系统 2、输送系统 3、烘干系统 4、除尘系统 5、料仓 6、电控系统
三、粉煤灰烘干机工作原理
粒状粉煤灰由带式上料机输送到进料机,再由进料机把粉煤灰输送到滚筒烘干机内,粉煤灰在干燥滚筒内均布的抄板器翻动下,均匀分散与热空气充分接触,达到传热、传质的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滚筒终端经卸料器排出成品,由带式出料机把干品输出。
四、系列粉煤灰烘干机主要特点
1.采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍;大小齿轮转动,出料温度低,除尘设备使用时间长;
2.筒体自我保温热效率高达80%以上(传统烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%;







煤泥烘干机是我公司在现有烘干机的基础上开发研制而成的新型专用煤泥烘干设备,煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置,能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料,是针对粘性滤饼状物料开发设计的专利产品,适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。
我公司专利煤泥烘干机特点:
1、煤泥烘干机处理能力大,适合单机生产能力为6t/h~60t/h的大规模生产。
2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低,体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h,是普通回转烘干机的2倍。
3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置,在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料,即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结,保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁,又能通过不断破碎增加物料的比表面积,提高干燥强度。
4、沿着筒体轴向,不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构,在解决粘壁和实现良好干燥的同时,还可以控制被干燥后的产品粒度,防止产品粒度过大或过细。
5、筒体的转速可以无级调节,通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节,可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。
6、设备运行可靠,木粉烘干机,抗过载能力强。采用调心式拖轮结构,降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构,减少了设备倾斜工作带来的水平推力。
煤泥烘干机工作流程:
含水分27~30%的煤泥,通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机,与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热,最终把湿煤泥烘干成为终水分为12%~16%、粒度约为5~20mm 的松散的球粒状产品。
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