伺服控制拉力机

橡胶拉力机测量标距的三种方式现阶段橡胶拉力机标距测量方法主要有两种：手动测量、接触式自动测量和非接触式自动测量。

手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。

手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差;其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。

相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹持器;②试样上。

将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，伺服控制拉力机，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，精密型拉力机，所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。

采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量;其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。

随着科技的发展，近两年出现了非接触式自动测量，采用非接触式引伸计，其主要是利用光学成像原理，直接检测橡胶试样上标距线在成像系统的位置变化，拉力机生产厂家，经过比例运算，直接计算出试样标距的变化。这种引伸计的优点就是在于不受试样形态的限制，拉力机，引伸计对拉伸数据的采集没有任何影响。

橡胶拉力机的功能特色：

1、橡胶拉力机软件采用先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。

2、控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；

3、自动清零：拉力机试验开始后，测量系统自动调零；

4、自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；

5、自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

6、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

7、显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；

8、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；

9、曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

10、单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）

11、试验报告：橡胶拉力机可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出EXCEL文件；

12、安全保护：超过大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；

13、可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度。

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