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商品详细描述
ZGB渣浆泵型号采用现代CAD设计方法,水利性能优良,效率高和磨损率低;流道宽敞,高铬合金渣浆泵的优点,抗堵塞性能好,汽蚀性能优越;采用付叶轮加填组合式密封和机械密封,确保渣浆无泄漏;可靠性设计,个旧市高铬合金渣浆泵,保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高;采用稀油润滑公制轴承,合理设置润滑与冷却系统,保证轴承在低温下运行;过流部件采用特殊材质,耐磨损耐腐蚀性能好;经特殊处理,用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况;在允许的压力范围内可以多级串联使用,其允许工作压力为3.6Mpa;该系列渣浆泵产品具有结构合理、效率高、运行可靠和维修方便等优点,广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,特别是电厂灰渣。
叶轮的调节:
为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0. 5~lm m之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整
螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0. 5-1m m之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,高铬合金渣浆泵选型,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,高铬合金渣浆泵过流件,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离,取此距离一半作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
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