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回转式烘干机的简介
生产的回转式烘干机(又称回转烘干机)是一种物料通过在烘干筒里来回旋转加热的干燥装置。是在传统单筒烘干机结构的基础上进行了大幅度的突破和创新的新型烘干设备,它分为同轴套和套筒套两种方式,同轴套列在设备中比较重要,其回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构(最常见的有三筒烘干机)使烘干机长度可成倍缩短,由于散热面大幅减少,以致热耗降低,而倍增的热交换面使热效大大提高。然后进行物料的烘干,最后达到用户想要的效果。回转式烘干机一般适用于颗粒状物料,污泥烘干机厂家,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料,如粘土、石膏、煤、矿渣、煤矸石、混合料、干混砂浆、黄砂、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于磷肥、复合肥生产中原料及冶金、化工等行业的各种散状物料的烘干,是物料加热干燥装置选择。
回转式烘干机结构和工作原理
回转式烘干机主要由筒体、前辊圈、后辊圈、齿轮、挡辊;拖辊、小齿轮、出料部分、扬板、减速机、电机、热风道、进料溜槽、炉体等部分组成。可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
树皮烘干机工艺如下:
树皮先经过粉碎机粉碎,污泥烘干机厂,然后经皮带上料机进入干燥系统,在干燥滚筒内均布的抄板翻动下,进行均匀分散与热空气充分接触,加快了烘干传热、传质,蒸发水分。我公司生产的树皮烘干机是密封结构,能够很好的降低热量的散失,提高热效率。干燥之后的树皮从卸料斗流入皮带输送机,最后经过输送机把烘干后的树皮输送到规定地方储存。在卸料斗的上部是排放工艺流程之中的尘土等,经过除尘系统处理之后,能够很好的达到环保的目的。
一、树皮烘干机概述:
树皮烘干机指把粉碎后的粉粒体状湿树皮,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
二、树皮烘干机特点:
1、干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。
2、干燥时间短,干燥水分可控。
3、新型树皮烘干机结构简单,占地面积小,市政污泥烘干机,易于建造和维修。
4、处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60%。
三、树皮烘干机工作原理:
树皮烘干机包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口,旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋转筒内设有翻炒叶片,在旋转筒与过滤筒相连处设有挡板,台州污泥烘干机,挡板上开有一孔,过滤筒一端与旋转筒相连,另一端与物料输送管相连,过滤筒内设有阻料盘,冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连,另一端与出料口相连。
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