出售耐火捣打料

中频感应电炉在实际生产中，不仅温度高，炉温变化大，而且还遭受着强烈炉渣侵蚀以及激烈的电磁搅拌，高温铁液直接刷洗坩埚炉衬，因此，坩埚炉衬很容易损伤和损坏。炉衬一旦损坏必须重新筑炉，而重新筑炉无论大小炉，耐火捣打料密度，筑一次炉所需的成本少则1

万元，多则几万元。当前，在市场竞争十分激烈的情况下，降成本自然成了各大熔炼工厂的重要工作，延长感应电炉炉衬使用寿命、减少筑炉频次成了熔炼工厂所研究的新课题。现生产中，耐火捣打料生产厂家，由于在炉子的打结与使用过程中各不相同，因此感应电炉坩埚炉衬的使用寿命相差也很大，郑州耐火捣打料，使用同样的筑炉材料筑炉，有的可使用六、七月以上，炉次可高达千余炉；有的使用一、两个月，百余

炉次；也有的仅使用一个月不到几十炉次；还有的使用几炉次，甚至更少。如何延长感应电炉坩埚炉衬的使用寿命呢?

这与炉衬材料、打结技术烘炉方法、正确使用、日常保养与维护有着密切的关系。

炉衬打结完好后，即可进行烘炉和烧结。烘炉的目的是充分排除炉衬中的水分和使石英砂均匀发生相变，出售耐火捣打料，使炉衬有较好的强度和硬度，具有较强的抗振抗刷洗能力。烘炉和烧结时应注意以下几点：

(1)烘炉前要通知电钳管工对炉子的冷却系统、倾炉系统、控制回路以及各种仪表等进行认真详细的再检查。

(2)烘炉之前应加入一定量的起熔炉料，要求炉料必须洁净无杂物，如生铁和经抛丸过的碎小回炉料，以减少熔渣，避免炉子搭棚发生意外。

(3)必须严格按规定的时间和速度进行烘炉，烘炉曲线要和所烘的炉子相互对应，烘炉结束后，可加干净的炉料缓慢熔化致满炉铁液，温度升到1500~1O℃保温6小时以上。当然，炉子烘完后zui好倒入低温铁液，缓慢低压提温(有条件的单位可以采用此方法)。倒入铁液时需要注意的是，严禁铁液直接冲到炉膛体任何部位。

(4)由于工频炉的电磁搅拌强烈，di一炉铁液温度的提升不可大功率满负荷送电，避免损伤还没有烧结好的新炉衬。

(5)di一炉铁液zui好少或不加石墨粒，把含碳量控制得尽可能低一些。同时铁液尽可能化满一些，使炉口得到充分满意的烧结，

使整个炉衬有一均匀密实的烧结层。

河南天健华晨专业生产各类捣打料，浇注料。

捣打料是指用捣打（人工或机械）方法施工，并在高于常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。

洛阳天健华晨耐火材料有限公司

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