带强磁的不锈钢带410

      重卷线常见质量问题控制

      重卷线的常见质量问题是切边不良，如边皱、·边浪、毛刺过大、，带强磁的不锈钢带410，翻边、刀印、边部细铁屑、切不断等。

      边皱：就是带钢边部存在的密集小波浪纹。产生原因主要有剪切区域不稳定，带钢在剪切力作用下跳动大，刀口变钝剪切力过大等。

      边浪： 一般浪长在100mm以内的连续性小波浪。产生原因主要是基准橡胶环过大或基准压板过高(一般为下橡胶环或压板)，导致从剪切点到稳定区域的带钢存在较大的弯曲，稳定性差。

      毛刺过大：带钢被剪切后，从正面看其边部一端(约1/3)非常光洁，而另一端则相反，表面粗糙有时其边缘会存在较明显的密集。山峰。，这就是毛刺。产生毛刺过大的原因有剪刃1司隙过大、刀口变钝。

      翻边：带钢被剪切后在横向上其边部出现明显的弯曲。主要出现在压板方式中，原因是压板未压下造成。

      刀印：刀印呈直线状，发亮，严重时有结瘤。产生原因是基准橡胶环过小或基准压板过低，导致刀片外圆与带钢直接接触而造成。

       边部细铁屑：不锈钢剪切时有时会出现细铁屑，这是由于圆盘剪剪刃间隙过小，带钢在两刀片间摩擦挤压后产生。

       切不断：这主要是圆盘剪剪刃重合量过小造成的，有时切边量过小且刀口过钝时也会

出现类似问题。

     

              

                   

      纵切线常见质量问题控制

      除上述质量问题外，纵切线的质量问题主要在切边分条、、卷取问题主要是卷取跑偏及翻边等问题，卷取跑偏主要是由于带钢卷取时张力不均造、成的，或者是在开始穿带头时，位置有偏移导致前几圈出现跑偏。翻边的问题集中存在于分条过程中的毛刺朝上的带条上，其主要问题是由于带钢剪切后的毛刺过大，&至存在定的上扣，相当于边部的厚度要远大于中司，卷取时这种'厚度差补会逐步积累，到一定程度时造成带钢边缘的变形越来越严重，目视成喇叭状。张力压板产生的质量问题一直是纵切线比较突出的，主要有压板划伤和分离盘擦刮边。

                                                    

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