复合实木门

花式造型门

      站到门的斜侧方找到门面的反光角度，复合实木门，看看表面的漆膜是否平整，橘皮现象是否明显，复合实木门批发，有没有突起的细小颗粒，如果有比较明显的细小颗粒，说明这家工厂的涂装设备比较简陋，至少没有全压无尘的喷烤漆房，这是控制漆面质量的必备设备。如果橘皮现象比较明显，说明漆膜烘烤工艺不过关;

       花式造型门，要看产生造型的线条的边缘，尤其是阴角（就是看得到却摸不到的角）有没有漆膜开裂的现象。

规格尺寸● 门洞口的尺寸

门洞口的尺寸应符合 GB/T 5824 - 1986的规定。推荐700㎜×2000㎜、760㎜×2000㎜、800㎜×2000㎜、900㎜×2000㎜、700㎜×2100㎜、760㎜×2100㎜、800㎜×2100㎜、900㎜×2100㎜、1200㎜×2100㎜等9种尺寸优先选用。

● 门的构造尺寸

门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙确定。

● 门扇的厚度

门扇的厚度分为 30㎜、35㎜、38㎜、40㎜、42㎜、45㎜、50㎜。门框(套)厚度依墙厚相应确定。折叠品种材质选用木材品种、材质等级应符合设计要求。涉及未规定材质等级时，全木榫接门所用木材质量应符合 GB50210 - 2001附录A的规定。

● 木材含水率

选用木材的含水率应不大于 12%。在高湿地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不得大于当地当月平衡水率。

● 胶合材

● 中密度纤维板

选用中密度纤维板应符合 GB/T11718-1999中规定的一级品要求，密度不低于0.68g/cm ，复合实木门工厂，分布均匀，质地稳定。

● 刨花板

选用刨花板时，应符合 GB/T 4897-2003 规准规定的要求。

● 胶合板

选用胶合板，应符合 GB/T 9846.1~9846.8 - 2004中规定的一等品要求。

●甲醛释放量

选用的各种胶合材甲醛释放量应符合 GB18580 - 2001中规定的要求。

● 胶粘剂

胶粘剂中有害物质限量应符合 GB18583 - 2001中规定的要求。

● 油漆

油漆中有害物质限量应符合 GB18581 - 2001中规定的要求。

● 玻璃

玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色，宜采用安全玻璃。折叠允许偏差木质门允许偏差应符合以下的规定。

● 木质门允许偏差和检验方法

框、扇厚度 +1.0 -1.0 用钢尺和千分尺检查

框高度与宽度 +3.0 +1.5 用钢尺检查

扇高度与宽度 -1.5 -3.0 用钢尺检查

框、扇对角线长度差 3.0 用钢尺检查，框量里角，扇量外角

框、扇截口与线条结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查

扇表面平整度 2.0 用 1米靠尺和塞尺检查

扇翘曲 3.0 在检查平台上，复合实木门加盟，用塞尺检查

框正、侧面安装垂直度 1.0 用 1米垂直检测尺检查

框与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查

● 留缝限值

组装木质门的留缝限值应符合表 5的规定。

● 木质门的留缝限值和检验方法

单位为毫米

项目 留缝限值 检验方法

门扇与上框间留缝 1.5~4.0 用塞尺检查

门扇与侧框间留缝 1.5~4.0

门扇与地面间留缝 外门 4.0~6.0

内门 6.0~8.0

卫生间 8.0~10.0

● 装饰面贴面表面外观要求

麻点 直径 1㎜以下(距离300㎜) 不限 2个 5个

麻面 均匀颗粒，手感不刮手 不限

划伤 宽度≤ 0.5㎜，深度不划破PVC饰面长100㎜ 3条 1条 2条

压痕 凹陷深度≤ 1.5㎜、宽2㎜以下，不集中 8个 3个 6个

浮贴 粘贴不牢 不允许

褶皱 饰面重叠 不允许

缺皮 面积不超过 5㎡ 5个 3个 不允许

翘皮 凸起不超过 2㎜ 不限 5个 不允许

亮影 /暗痕 面积不超过 50m㎡ 不限 2处 3处

离缝 拼接缝隙 不超过 1㎜ 不超过 0.5㎜ 不超过 1㎜

● 包装

每件产品应用塑料膜塑封包装，并利用包装纸盒包装。包装内应有装箱单和产品检验合格证。

● 贮存

产品应贮存于清洁、干燥、空气流通、湿度适宜的库房内，存放应垫平，防止变形。

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