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瓦楞纸箱印刷常见的误区
印前系统配置不合理
由于柔印的专用软件比较昂贵,非一般中小型制版公司可以承受,所以目前国内只有少数几家海外公司消费得起,而绝大多数制版厂商则进行了因地制宜的国产化。
一般而言,小规模的制版厂大多采用平台扫描仪和数字相机作为输入设备,修正电脑采用的PC或苹果G3,再加上照排机、冲片机作为输出装备。
由于受制版规模的限制,所以许多国内厂家照搬胶印制版的配置,甚至采用打印输出加照相等滞后技术,使得国内的瓦楞纸箱柔印技术一直处于一种低水平的状态,仅仅作为手刻橡胶版的替代品,尚未进入彩色瓦楞纸箱印刷的时代,与国外同行相比,我们落后了将近10-15年。
纸箱印版的种类和特性
纸箱印版分金属和非金属两大类,常用的工艺主要涉及凹印、柔性版印刷和胶印3种,由于印版的特性不同,其印刷效果、生产成本也有所差异。
凹印版的特性
凹印产品墨层厚实、均匀,印刷品层次丰富、质感强,油墨干燥速度快,另外,还具有印刷速度快、印刷墨色和质量比较稳定、不容易产生印刷色差和耐印力较高的优点,若用于印量特别大的电子、医yao、食品和香yan等包装产品,可较好地降低生产成本。
PS版的特性
PS版是目前预印纸箱的主要印刷版材,其制版艺简便、快捷,装版操作十分方便,既可印刷实地、线条,又可印刷精细的网纹版,且印刷再现效果好,印刷价格相对比较便宜,广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。
橡胶印版的特性
橡胶印版是柔性版印刷艺的常用印版,其材质柔软,广泛用于瓦楞纸板的直接印刷。在使用橡胶印版时,应注意其印刷适性,如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性等方面考虑。使用水基型油墨印刷,用天然橡胶印版比合成橡胶印版要好;丁基橡胶印版较适合于使用溶剂型油墨;ding腈橡胶印版应尽量避免使用溶剂型油墨,以防止印版被溶剂腐蚀破坏。橡胶印版既可印刷表面粗糙的承印物,又可在质地较硬的材料上进行印刷,且具有较高的耐印力。但是,其存在容易变形的弊病,故不适宜印刷高精度的产品。
感光树脂版的特性
感光树脂版有液体和固体两种,其中,液体感光树脂版是在成型装置上,将液体感光树脂按需要的厚度进行成型制版。其具有不污染环境、成本低廉、生产效率高等特点,较适用于以文字、线条为主的单色印刷品及质量要求不高的印刷品。而固体树脂版则是由印版生产厂预先将感光树脂涂布在薄金属板或聚酯片等底基上,制成厚度均匀的印版。该印版宽容度较好,能再现较精细的高光网点层次,其伸缩率比橡胶印版和液体感光树脂版要小得多,故较适合于制网纹版和线条版。但是固体感光树脂版的价格比较贵,生产成本相对较高,所以较适合于印量大的包装产品。