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1.磨料磨损[1] 。国产合金中有的合金元素含量达不到要求,生产截齿厂家,含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,孔隙多,采煤机截齿厂家,组织不均匀,这是造成硬质合金头磨损的主要原因;齿体材料质量性能不稳定,热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。
2.红硬性较低导致的磨损[1] 。红硬性是指道具材料在高温下保持高硬度的能力。理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度,但由于国产硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。
截齿在截割煤岩时,刀头表面温度可达600-800℃,其硬度下降50%左右,材质的软化加速了截齿的磨损。
焊接是通过加热、加压,或两者并用,使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。
常用的截齿焊接设备有以下几种超音频感应加热设备图册80kw超音频感应加热设备的技术参数:型号
WH-VI-80
输入功率
80KW
输入电压
342V-430V
水温保护点
50℃
振荡频率
15-35KHZ
冷却水压
0.1-0.3Mpa
冷却水流量(主机)
28L/min(0.3mpa)冷却水流量(变压器)20L/min(0.3mpa)
主机体积
650×520×1100mm3
变压器体积
500×800×580mm3
主机重量
80±5%kg
变压器重量
77±5%kg高频感应加热设备60Kw高频感应加热设备技术参数型号
WH-VI-60
输入功率
60KW
输入电压
342V-430V
大输入电流
90A
冷却水流量(主机)25L/min(0.1mpa)冷却水流量(变压器)18L/min(0.1mpa)振荡频率
15-35KHZ
冷却水压
0.1-0.3Mpa
主机体积
590×450×780mm3
变压器体积
420×355×450mm3
主机重量
65±5%kg
变压器重量
50±5%kg中频感应加热设备图册160Kw中频感应加热设备技术参数输入功率160KW工作电压342-430V振荡频率2-4KHz进水口水压0.2-0.5Mpa主机体积810*530*1780分机体积500*800*580水温保护点50℃机身颜色灰色+白色焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。因此感应加热设备的发展也是日益壮大。选用好的加热设备,截齿,能使工作事半功倍。
提高截齿的耐磨性:用热喷涂技术对截齿进行处理 热喷涂是利用一种热源,将喷涂材料加热至熔融状态,并通过气流吹动,使其雾化高速喷射到零件表面,以形成喷涂层的表面加工技术%热喷涂技术可在金属基体上沉积陶瓷涂层,将陶瓷耐高温、耐磨、耐蚀等特性与金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等特性结合起来,郑州截齿厂家,以获得理想复合涂层制品,已成为当今复合材料及制品研制领域的—个重要发展方向。 采用热喷涂工艺,在采煤机截齿体头部喷焊一层高硬度耐磨合金,该合金层与截齿体具有良好的冶金结合,具有高硬度耐磨不脆裂的特点,其寿命比传统的镶嵌硬质合金截齿高0.5—1.0倍左右,且制备工艺简单。
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