不锈钢真空干燥机

干燥过程中首先将将湿物料（或溶液）在较低温度下（-10—-50℃）冻结成固态，然后在高度真空（130～0.1Pa）下，将其中固态水分直接升华为气态而除去的干燥过程，也称升华干燥。

实现这种真空干燥的必要条件是干燥过程的压力应低于操作温度下冰的饱和蒸汽压。常控制在相应温度下冰的饱和蒸气压的1/2—1/4。如一40℃时干燥，操作压力应为2.7～6.7Pa。

　　湿物料也可以不预冻，而是利用高度真空时水分汽化吸热而将物料自行冻结。这种冻结能量消耗小，但对液体物料易产生泡沫或飞溅现象而遭致损失，同时也不易获得多孔性的均匀干燥物。

　　一般情况下，热量由加热介质通过干燥室的间壁供给，因此，既要供给湿物料的热量以保证一定的干燥速率，低温除湿真空干燥机，又要避免冰的溶化。

　　干燥过程中升华温度一般为-35—-5℃，其抽出的水分可在冷凝器上冷冻聚集或直接为真空泵排出。若升华时需要的热量直接由所干燥的物料供给，这种情况下，物料温度降低很快，以致于冰的蒸汽压很低而使升华速率降低。

一种真空三合一干燥机，包括机架（1），szg双锥真空干燥机，空心转动轴（101），其特征在于：所述的机架（1）下部设置有机架底板（2），所述的机架底板（2）上铰接有用于固定电机的电机底板（31），真空干燥机，所述的电机底板（31）上固定设置有电机（3），所述的电机（3）通过皮带（5）连接有减速机（4），所述的机架（1）上固定设置有若干个轴承座（7），所述的空心转动轴（101）穿过用于支撑空心转动轴（101）转动的轴承座（7）并且固定连接有由夹层外壁（901）和内壁组成的罐体（9），不锈钢真空干燥机，所述的空心转动轴（101）穿入罐体（9）连接有真空罩（12），所述的空心转动轴（101）上设置有双排齿轮（61），所述的减速机（4）通过双排链条（6）可活动连接双排齿轮（61），所述的罐体（9）上部开设有进料口（81），所述的进料口（81）上部可拆卸连接有用于覆盖进料口（81）的进料口盖（82），所述的进料口盖（82）上部设置有进水管（8），所述的进水管（8）穿过进料口盖（82）连通罐体（9）内部并连接有用于喷淋的清洗球（83），所述的罐体（9）下部设置有用于连接真空抽滤设备的真空抽滤口（11），所述的罐体（9）内部的底端设置有由边沿（1010）和网体（1011）组成的用于过滤的过滤烧结网（10），所述的边沿（1010）贴合在罐体（9）的内壁，所述的网体（1011）与罐体（9）的内壁间隙配合并与罐体（9）的内壁形成抽滤液体空间（13），所述的过滤烧结网（10）由不锈钢烧结网制成。

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