厂商 ：东莞市腾泽金属材料有限公司
广东 东莞市- 主营产品：
- 模具钢材
- 弹簧钢
- 高速钢
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新一代耐磨镜面塑胶模具钢FS139应用案
开关、插座专用模具钢FS139
原来生产的开关、插座仅是注塑塑胶成型，原料其它元素添加较少，再焊接内部金属片，不仅耗费工时，产品使用寿命也不高。而现在的开关、插座要求更高的导电、散热、以及750度高阻燃、抗刮擦、耐腐蚀、内部导体一次冲压成型等技术。为此，抚顺特钢模具钢团队与代理商共同深入模具厂和开关生产企业，了解新材料使用情况，开发出新一代耐磨镜面塑胶模具钢FS139。
FS139材料满足塑料与金属片同时冲压成型要求，是进口S136等材料寿命的2-3倍。
1.高纯净度
2.良好的耐腐蚀性
3.良好的耐磨性、韧性
4.优越的抛光性能
应用案例
该材料满足生产企业在产品中参入玻璃纤维、阻燃剂以及高精磷青铜片等。用户使用进口S136材料要准备多套复制模具，而使用抚顺特钢的FS139材料制造的模具仅仅一套就可以达到200万模次以上的寿命，解决开发多套模具以及多次修模问题。此外，FS139材料的抛光可达12000#，满足开关、插座的高镜面要求。
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热作模具钢采购，就找腾泽金属，专业服务
热作模具钢不耐用的原因有哪些？
答：热作模具包括热锻模、压铸模和热挤压模，由于工作期间承受高温金属而被加热，所以需要在高温下，仍然保持较高的强度和耐磨性。
在通常的热处理技术标准中，往往只是写明硬度要求，而没有明确提出其他性能指标，其他性能指标只是隐含在热作模具的前提中，这些指标在实际生产过程中的实现，需要对工艺过程进行控制。
在热处理过程中由于加热温度和保温时间不充分，模具钢中的合金元素没有充分奥氏体，淬火回火组织就会出现回火不足现象，抗高温强度就不够，红硬性差，使用中模具龟裂、早期开裂，变形等缺陷。
目前外加工协作的热处理以硬度为标准来热处理热作模具的现象十分普遍。必须通过控制生产过程，使工件保温充分，热处理工艺以满足红硬性为标准，不能仅仅认为达到硬度要求就是合格模具。
热模具服役期间要做那些热处理？
答：热作模具钢模具在服役期间做维护处理的工艺用：
1) 压铸模具在使用一段时间以后，在补充软氮化；
2) 压铸模在使用一段后要进行低于回火温度的去应力处理；
3) 锻模在使用一段时间进行去应力处理。
合金模具钢加热速度需要控制吗？
答：在热处理淬火加热过程升温速度是一个十分重要的参数，通常应该采用缓慢的加热方式，升温速度小于120℃/h，比较理想，可以减少工件在加热过程中变形，对淬火开裂也起到一定的预防作用。
在现实生产中采用分段升温的方法来达到控制升温速度，实现缓慢加热的效果。分段原则是在加热相变Ac1之前预热段和相变Ac1之后的预热段。在＜550℃低温阶段是钢的弹性阶段，大于这个温度以后是塑性阶段，在加热相变Ac1之前预热段是保证工件在Ac1相变是均匀一致，减少相变引起体积变化，碳钢的预热通常在450～550℃，高合金钢可以再550～650℃、820～850℃两个阶段预热。预热系数根据加热炉型和装炉量确定，无论何种状态，预热时间必须比最终奥氏体化时间长。
对于盐浴炉加热的工件必须预热，对于箱式电阻炉加热的工件控制升温速度，高于150℃ /h升温速度是不合理的。
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