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纸箱回软与纸板回软的解决办法

1：储存环境: 下线后的纸板应该在抽掉尚未散掉的热气，避免温差形成凝水现象，储存纸板或纸箱的环境保持通风透气，纸板纸箱不可直接放在地面，采用垫板（托盘、夹板）承起。存放中注意相互间的间隙，以利于通风散热。 

解决方法： 建议使用木质垫板，可吸收地面部分潮气，大小与纸板纸箱相宜；保持储存环境通风透气，利用缠绕膜作外保护，可有效降低及隔离天气影响回软现象。

2：运输环境： 下运输是必须的一个过程，常见有敞篷货车与厢式货车，后者比前者更能保护纸板纸板的干燥，避免及减少回软。

解决方法： 建议使用厢式货车运输，这也是目前各大供货企业普遍使用的货车。

3：纸箱加工工艺： 瓦楞纸板从纸板流水线下线之后4-6小时进入下道工序最he适，此时的纸板已经完全定型，在印刷、冲压等成型过程中不会发生物理性状的改变。换句话说，此时的瓦楞纸板质量最稳定，经过几个小时的“内部调整”其粘合强度、耐破强度、边压强度、厚度等指标恢复到极点，水分也与最jia存放环境平衡了。 当然存放时间还取决于瓦楞纸板所使用的材料，如果里面纸纤维短、韧性差，就要在下线最短的时间内，尽快进入下道工序，否则就会出现压线破碎、折叠断裂等质量问题。在气候干燥的春秋冬季节尤其要注意，存放时间超过6小时以上，纸板就会严重脱水，在进入成型工序时造成质量事故；夏季高温多雨纸板吸收空气中的潮气来达到与环境的水分平衡，纸板就变软，抗压强度就急剧下降。 所以建议各纸箱三级厂不要过多的存料，因为这将大大增加回软的概率，从另一层面上来讲，也是采购的败笔，库存=透支；所以最hao做到明天早上生产的纸板今天下午到，下午生产的纸板上午到，这样可有效避免回软，由于准时交货受多方面的影响，我们就力求通畅吧。 纸箱生产工序势必造成瓦楞损坏，主要是压线轮，预印轮，印刷版域，模切区域等，易造成纸板瓦楞失去刚硬性，也就是变软了。这也无法避免，否则纸板无法成箱，在生产中避免重复预压或预压过重，保持纸板平整，降低印刷内容的压塌，模切的海绵尽量少放。 

解决方法： 在生产中严格控制生产工序，降低人为损坏，避免重复预压、预压过重等，印刷内容合理设计，避免全版印刷，模切也尽量避免全模切，不要为了提手，就全啤。

异形纸箱包装之盘状式纸箱纸盒的结构形态

异形纸箱包装已经成为主流，现在为大家介绍一下盘状式纸箱纸盒，从结构上区分可分为以下几种形态：

一：折盛式纸箱纸盒

是由折盛和粘贴而成的纸箱纸盒，具有盒身面积小、便于运送和库存以及经济等优点。

1、天地盖托盘纸箱纸盒：这是分别用两张纸做成的两个盘子：盖子和托盘两部分。这种结构自古就被使用，很适合于所有的商品。

2、摇盖式纸箱纸盒：这是用一张纸做成的。托盘和盖子连在一起的结构。适合于散装饼干、糖果、土特产等的包装。

二：装配式纸箱纸盒

这是不用粘贴而成的纸箱纸盒按照它的结构可分为两种形式：双层式纸箱纸盒和锁定式纸箱纸盒。