301不锈钢板

目前，世界各国仍然?遍采用传统的工艺路线来馑产不锈钢冷轧带钢，即不锈钢热轧卷先经过罩式炉退火或退火酸洗线的处理，再送到20辊可逆式轧机进行轧制，轧后经退火酸洗线或光亮退火线处理后，平整处理，最终经纵、横切机组，打包发货。传统工艺技术路线的发展主要表现在装备的大型化、高速化和全自动化。随着不锈钢生产的发展，热轧不锈钢卷重超过了25吨，为轧机的高速化创造了条件，轧机的速度从600m/min提高到高100om/min。为保证轧机高速稳定轧制，一些工艺控制环节，比如减速特性控制、张力控制、板形控制等都得由于世界不锈钢产业合并整合生产能力，使不锈钢生产集中度大大提高。传统工艺路线中的热轧不锈钢退火酸洗线、冷轧不锈钢退火酸洗线呈现出装备大型化、高速化的趋高速度达到150m/min，工艺段高速度达到80m/min；1350mm宽冷轧退火酸洗机组的设计能力超过50万吨/年，人口段和出口段高速度达到220m/min，工艺段高速度达到150m/min0厚度控制、速度控制、准确停车、高的加速、到了相应的发展与完善。

                                                          精整技术

   精整工序设备包括平整(简称SPM)、横切(简称CTL)、纵切(简称STL)、拉弯矫直(简称TLI.)、重卷(简称只CL)等机组。

通常由APC.BAL、修磨机组生产出的2D.研磨产品，即进入精整工序，经过平整，改善板形和力学性能并降低表面粗糙度、消除SU5430钢种的屈服平台，之后进入横切、纵切、拉矫、重卷等成品工序。

工序主要是根据合同要求，进行切边、切板、分条、分卷、垫纸、覆膜、质量检查、质量分选等作业，最终人成品库。不锈钢冷轧生产中，精整工序作为最后一道工序，直接担负成品出厂质量把关的责任与作用，要做到稳定生产，严格按合同要求进行作业，严格按质量标准判定产品等级，避免出现差错。