不锈钢的刀片

2、在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，这种应力可通过中间退火来消除。

3、淬火钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层、脱碳层，降低了热疲劳强度，容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后，可采取加热至510-570℃，以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。

4、电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层，又硬又脆，不锈钢的刀片，这一层本身会有裂纹，有应力。电火花加工时应采用高的频率，搅拌器不锈钢的刀片，使白亮层减到小，必须进行抛光方法去除，并进行回火处理，回火在三级回火温度进行。

根据切削刃和实际应用的条件，采用PVD技术可生产出3μm、8μm甚至更厚的涂层。加厚涂层的优点也体现得相当明显：首先，数控不锈钢的刀片，保护刀具的基体，不锈钢的刀片材质，令其免受加工过程中因高温等因素引发的不良影响。其次，涂层的厚度加倍，刀具在相同应用条件下的使用寿命可延长100%。

　　继此前推出的广受欢迎的双色镀层可转位刀片，全新推出用于车加工的新刀片—Tigertec-STEEL。这款新刀片延续了老虎刀片在铣加工和钻加工应用中的优良性能，它拥有平滑的表面，增强的韧性和摩擦使得加工更加稳定顺畅。新款系列刀片与既往产品同样，拥有指示镀层可显示磨损程度。

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