57*3铝三通

液压胀形三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，铝三通铝法兰，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，57*3铝三通，如铜、铝、钛等。
热压弯头即冲压弯头，它由材料加热后用特殊模具冲压而成，直径较小；焊接弯头即为“虾米弯”，它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成，铝三通，其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定。冲压弯其光滑度较好，而焊接弯不很圆顺，两者的弯曲半径均不大，一般为管道直径的1倍左右，而煨制弯的弯曲半径为管道直径的8倍左右，其光滑度也也冲压弯一样。
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