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布袋除尘运行初期的保养维护
布袋除尘在初期的运行,是指群设备运后两个月之内的运行。而这两个月之内是除尘器容易出毛病的时期,我们要对运行参数加以注意并及时排除现场设别故障,这样才能为后期的稳定运行做好基础。为了保证滤料不被锅炉燃油而污染,运行初期的每次启动需要对布袋将星涂灰。预涂灰可以采用邻炉输灰系统的粉煤灰,不具备这个条件的可以考虑用罐装车预涂灰。在预涂灰完毕后需保证风机连续运行,且保持炉膛负压,后期的布袋由于表面粉尘清理不干净,可以视情况做预涂灰工作。
用布袋除尘正常处理烟气时温度不大,但是在检修期间如果不保持加热干燥,滤袋就容易返潮,会造成网眼严重堵塞,甚至回无法运行。另外,滤袋若是不充分干燥,往往出现结露现象,一般用保持灰斗温度的方法来保证。气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器,都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量,才能保证除尘器正常启动和运转。过高的压缩空气容易吹损布袋,过低则容易积灰。一般在初期滤袋清灰效果较好时,降低清灰压力。后期滤料机灰较多时则提高清灰压力。
当滤料运行一段时间后,滤袋上形成一层粉尘吸附层后,滤袋的除尘效率会提高,这时除尘效率会较高。布袋除尘不同于电除尘,布袋除尘供应,流场变化较大,一般人也难以了解具体流场的变化,布袋除尘销售,由于流场决定风量及灰量,这样就会导致各个灰斗内灰量不一致,前期要摸索除尘器灰斗灰量的大小,变相了解除尘器的运行工况。前期的原始数据都是比较宝贵的资料,在投运初期,程序往往在调试阶段,一些数据不能很好的保存,在前期要对除尘器的清灰压力、间隔、运行阻力等数据进行记录存档,为后期运行分析做好存到。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,布袋除尘直销,清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此,兰州布袋除尘,清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一,也是布袋除尘器运行中重要的一环。
布袋除尘注意事项:
1)新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2)布袋的老化。主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;③与水分发生反应。
3)滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
4)更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
5)除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;②部分或全部更换布袋;③调整安装和运行条件。
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