市政污泥烘干机

酵母烘干机

滚筒酵母烘干机是单烘缸式烘干机，可用于多种浆料的烘干，特别适用于啤酒厂回收废酵母，不同规格的烘干机可满足年产五万至三十万吨级啤酒厂需要。该机还适用于食品、化工等行业中的烘干处理。

工作原理

酵母烘干机是以间接传导加热方式使物料加热、水分汽化的烘干机，利用蒸汽加热。其烘缸（滚筒）是一外表面经过加工，表面光洁度极高的金属空心圆筒，在传动装 置（大小齿轮传动）的驱动下，烘缸绕轴向转动且转速可调整。浆料在预热槽内进行预热，预热到50℃左右，用输料泵输入烘缸下部浸料槽内，烘缸浸入约 60-80mm，旋转的烘缸外表面便沾涂上一层均匀的浆料（即薄膜厚度），烘缸内通入蒸汽压力为0.15-0.3Mpa， 料浆在烘缸外壁被加热，水分汽 化后由轴流风机排出。烘缸转动一周，物料完成烘干，结片物料在烘缸外壁由刮q刀完成卸料， 落到出料口收集。

酵母烘干机结构：

烘缸--机架--传动装置--刮销装置--限位装置--浸料装置—液压顶紧系统--电气控制柜--排汽系统

主要特点及性能

本机与物料接触部件的烘缸采用高标号经磨削加工的铸铁制造，具有防腐蚀、不污染等特点。该机为传导加热，无烘干介质带走的热损失，因而热利用率高、耗能 少，一般在70%以上。本机还具有结构紧凑、占地少、操作及维修简便等特点，本机是在消化吸收德国样机的基础上，根据我国国情设计制造的，具有先进的使用 性能。

影响该机性能的因素有以下几点：

（1）蒸汽压力（0.1-0.4Mpa）或加热介质温度；

（2）转速（4～10r/min）

（3）薄膜厚度（即物料附在烘缸表面的厚度）

（4）物料特性（如固形物含量、流动性及温度等）

新型节能竹屑烘干机是一种处理量大的干燥竹屑的专用设备，电镀污泥烘干机，它是根据竹屑的具体特性，分析了烘干机的结构对竹屑的产量、质量等影响而设计制造的。

　　根据竹屑物料的特点，就如何提高物料填充率与物料在筒体内停留时间等问题对烘干机进行了全方面技术改造， 采用新型组合式扬料装置，多层套筒结构，使物料无风洞现象，让竹屑能够充分换热，湖底污泥烘干机，脱水；并增加了粗细颗粒分离装置，大大提高热利用率，也提高了产量；在同等投资的条件下，万泰生产的烘干机优势非常明显。

　　经江苏太仓、浙江湖州、江西等地多家生物质颗粒企业使用，具有性能优越，能耗低，每吨干竹屑烘干耗柴量仅在100公斤以下。如果采用筛分出来的大块竹根及树皮等，基本烘干所用燃料并不需要多少。现经第五次改造，性能质量更加优越，同时对机器的环保性作了更大的提升，使其更加环保节能。

竹屑烘干机性能优势

　　1.自动控制，市政污泥烘干机，可以确保烘干出的竹屑水分均匀稳定。

　　2.自动去石、除铁，可以确保所烘竹屑的杂质不进入后道工序。

　　3.设备所需投资是国外进口产品的1/6。

　　4.可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

　　5.采用变频调速控制物料流量，可根据用户需要轻松调控所要的终水分指标。

　　6.比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。

　　7.多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间。烘干效果好。

　　8.出气温度低，除尘设备使用时间长，可连续生产进行下道工序。

　　9.配套新型节能热风炉，gao效节能、热工可控、操作简单，煤耗下降高达60%左右。

　　10.竹屑烘干机筒体自我保温热效率高达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率50%以上。

　　11.采用尾部传动，污泥烘干机，传动更平稳、可靠；彻底改变托轮转动经常打滑影响生产现象。

竹屑烘干机设备组成

竹屑烘干机主要由如下设备组成：

1、热风炉

　　1.1热风炉燃烧炉体

　　1.2紧急检修门

　　1.3自动调温控制装置

2、多层套筒转筒烘干主机

　　2.1螺旋进料机

　　2.2窑头

　　2.3内筒及新型抄板

　　2.4中筒及新型抄板

　　2.5外筒及新型抄板

　　2.6保温层

　　2.7窑尾

　　2.8螺旋出料机

　　2.9机架

　　2.10 电机、减速机等传动部件

3、风管

4、去石旋流干燥器

5、旋风除尘器

6、风机

7、布袋除尘器

8、控制柜

9、其他标准件（如螺栓、温控探头，密封垫等）

10、 储料料仓

11、进料皮带（由储料料仓至螺旋进料机口）

12、出料皮带（由螺旋出料口至干料料仓）

其他辅机：防架桥平底进料料仓、防架桥干料料仓、转筒筛等为可选件。客户可自制，我公司提供技术支持。

备注：如果产量小于1吨，则采用脉冲气流干燥器组合去石旋流干燥器即可。（即上面多层套筒式主机不需要。）

竹屑烘干机研发背景

　　竹屑是一种含水量在40-50%左右的有机物，要求烘干后一般含水量在12%左右，其主要水分是自由水和生物水，自由水比较容易脱除，而生物水则难以脱除。竹屑的烘干工艺主要是从产量大小，成品物料特性，操作方便与否，一次性投资以及操作成本等方面考虑。目前，竹屑烘干机大多采用气流干燥机、流化床干燥机和转筒干燥机，其中气流干燥机及滚筒干燥机在竹屑干燥中应用最为广泛，气流干燥机投资最省，尤其在产量小时，但由于气流烘干机干燥时间极短，且粗细不能分级，极易出现烘干出来的水分不稳定，且容易发生堵塞，运行不可靠，造成了后部设备不能配套，造成投资与能源的浪费。

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