电解抛光加工厂

东莞市本州表面处理科技有限公司专业提供：不锈钢电解抛光加工厂、不锈钢电化学抛光、电解抛光、铜材电解抛光、铝合金模具抛光厂不锈钢电解、不锈钢抛光、东莞不锈钢电解抛光、东莞不锈钢抛光、电化学抛光、不锈钢化学抛光、电解处理，五金抛光外发加工承包。专业承接所有不锈钢200、300和400系列（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1、410、420、430）奥氏体和马氏体材料的电解抛光，用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果.光泽持久、美观大方。

　不锈钢抛光产品出现氧化的原因有哪些呢？下面我们就一起来了解一下。
　　不锈钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮， 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 ， 它们的存在一方面影响外观质量， 另一方面也影响产品的使用性能，因此要采取适当措施加以清除。
　　有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。
　　不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

不锈钢抛光加工厂家的相关工作人员为您简单的讲讲关于，不锈钢着色方法与处理方式，在不锈钢进行着色处理的时候不上色想必也是大家常常会遇到的问题吧，不锈钢的着色很有很多，对于这些方面我们又该注意些什么问题呢？如何针对性的进行着色方式的选择。
　　一、离子沉积氧化物着色法化学法：
　　将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，福田电解抛光加工，小批量产品不合算。
　　二、气相裂解着色法：
　　较为复杂，在工业中应用较少。
　　三、化学氧化着色法：
　　在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。
　　四、高温氧化着色法：
　　不锈钢抛光加工厂家介绍在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。
　　五、电化学着色法：
　　在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

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电解抛光的定义：电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂（首钸品、筛网及其他工件）及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，电解抛光加工设备，降低金属表面粗糙度，不锈钢电解抛光加工，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程。

通用型

1. 通用性强：所有不锈钢系列（200系列和300系列不锈钢）与不锈铁系列（400系列不锈钢）材料可

以通用，解决了一直以来市场上针对不同具体不同牌号材料需要不同型号的抛光液难问题。

2. 使用寿命长：药液稳定性能极优，可连续使用一年以上。

3. 安全环保：此品采用新研制工艺，符合FDA食品认证法规。

4. 亮度高：对于明显表面缺限的工件，可达到镜面效果，抛光后表面可达Ra0.2。

5. 抛光效率高：大小不等的工件在数分钟内即可完成批量的抛光工作。

6.更强的抗腐蚀能力：工件经电解抛光后，在表面形成优异的钝化层，能有效提高工件的抗腐蚀能力。

坪山电解抛光加工,不锈钢电解抛光加工,深圳做电解抛光的厂家由东莞市本州表面处理科技有限公司提供。东莞市本州表面处理科技有限公司（www.paoguangchang.com）为客户提供“表面处理”等业务，公司拥有“本州”等品牌。专注于化工设备等行业，在广东 东莞 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：胡先生。