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生产派克线方案概述：

1：生产总线设备：上面贴（自动贴青稞纸）--测电压内阻分选-电芯装模-差压测试-自动点焊机

2:生产总线开始部位先把电池正极贴上面贴。我们为此配有一台自动上面贴设备，员工直接把电池倒入放料仓，电池便自动上料，然后气缸会逐步的上料，冲面贴机构把电池校准后冲成面垫贴在电池上方，然后再依次的逐步出料。

工作流程简介：电池上料--电池下料--气缸送料--电池校准--电机放面贴纸--气缸冲切面贴--完成上面贴出料--END

3：上面贴工序完成后，电池直接流进单通道10档或者20档测电压电池放料仓，这时不需要员工再次放料，当料仓感应有料时，自动出料检测电池电压内阻，检测完毕后分选链条则按电压检测放置对应档位，这时只需要员工收料即可

工作流程简介：电池自动上料--感应电池下料--气缸送料--电池测量--步进送出料--气缸分选--电池收料--END

4：当电池都检测完毕时，员工这时就需要把电池和镍带放好在模具内。装模完毕后，再进行差压测试，检测电池再无不良问题时，便可放入点焊机进行点焊工序。

5：到点焊电池组时，21700，差压测试完的电池模具放置在进料流水线上。当进料检测达到限位处时感应器则会提示焊机进行点焊。前后横移和上下升降都配有精密的滚珠丝杠由伺服电机带动，保证了其点焊的精度要求。当点焊完成时电机转动流出模具出料，点焊机便可继续供料点焊。

天威赛利管理信息系统的建设，遵照“总体规划，分布实施”的原则，先后实施了ERP、PDM、KOA、CRM、SRM等系统，21700电池，集成了産、供、销、技术、财务、人事等业务，企业信息化管理水平国内先，爲公司集团化扩张的顺利开展打下了良好的基础。

   围绕“缔造TWSL品牌，拓展国内、国际市场，成爲具有全球影响力的，以自动化设备爲主业、适度多元化的産业集团”的事业目标，天威赛利企业对内整合下属各企业，21700电池焊接，合理配置资源，充分发挥劲雄昌品牌优势；对外形成规模效益，增强资本优势，促进共同发展。

   天威赛利将以産品爲龙头，以资本爲纽带，以企业文化和管理模式爲核心，形成集制造、科研、投资、贸易于壹体的，多元化、高科技、国际化的大型企业。根据战略规划，到2013年，天威赛利将成爲中国壹流的以自动化设备爲主业的多元化发展企业，进入世界知名自动化设备品牌。

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