硫化仪

　　从机械结构上看，硫化仪分有转子硫化仪和无转子硫化仪。硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指标，是用于研制新产品、研究胶料配方及检定产品质量的检测仪器。生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。

　　硫化仪的应用有哪些：

　　1、看有没有素炼，就是没加促进剂等化学药品前人员有无把各种胶混合好，从T2前的焦烧曲线的重复性可以看出，无转子硫化仪价格，重叠证明已经素炼。

　　2、看加工安全性，从焦烧曲线和焦烧时间对比判断，从而有效避免炼胶时死胶等问题。 看加工性，从ML，此值反应胶料流动性好坏，如胶料流动性过高或过低都不能进行再加工。

　　3、硫化仪的硫化速度的快慢 ，从T2-T90时段内的斜率

　　4、看物理性质（老化性，力学性质等，如从T90以后的曲线，和MH值等进行分析）。

　　5、硫化仪采用硫化曲线预测硫化胶的抗返原性（此法不适用硫化时不具有明显的交联饱和度即硫化曲线一直升高的胶料）测量时以弹性模量到达大值时开始至下降5%或10%的时间来表示。硫化平坦期越长，弹性模量到达大值时开始至下降5%或10%的时间越长，无转子硫化仪厂家，抗返原性越好。选择在180°下测定胶料的抗返原性是比较合理的。此法可用于研究硫化后稳定剂的性能以及胶料耐热老化性能。

　　6、看药品混炼有没均匀，从曲线的重复性。

　　7、用硫化仪来做品管，研发 例如用标准胶生产，可以加入非合格胶料由原来的X%增加成Y%，看各种性能是否可以维持，从而节约生产成本，提高生产效率等。

　　8、分析某些化学剂，如加入不同碳黑，最终产品性质可能硫化仪相同，扬州硫化仪，但可从粘性曲线可能不同，从而知道了胶料已加入不同的化学剂。

　　9、其它还有SPC品管分析，可存取大量的试验各种数据，曲线，并对其进行分析统计，划分等级等等；及VCH胶料整体均匀度分析……。

　　10、tan＆是描述胶料粘性模量与弹性模量关系的基本参数。在硫化温度下弹性模量低时，胶料还未起硫，只有粘性模量增大或弹性模量减小才能使tan＆增大，因此，胶料在硫化温度下弹性模量低时的tan＆可以表征混炼胶的加工性能和分散性能。对于同一配方，其值越大胶料的加工性能和分散性越好，密闭式橡胶硫化仪，对于同一配方，在相同的混炼工艺下，添加分散剂可使胶料在硫化温度下弹性模量低时tan＆值大幅度增大。硫化胶的生热和tan＆呈线性关系，可以使用MH时的tan＆预测胶料的生热。

　　随着橡胶行业的蓬勃发展，硫化仪的技术发展也非常迅速。除了完成常规的硫化测试功能，还增加了用于加工性能的分析和成品物理性能的预估等功能，如粘弹性分析、动力学特性等，具有更强大的材料分析能力。

橡胶无转子硫化仪测定未硫化胶料硫化特性的原理

　　橡胶无转子硫化仪测定未硫化胶料硫化特性的原理:将未硫化胶料试样放入一个完全密封或几乎完全密封的模腔内，并使之保持在设定的试验温度下.模腔有上、下两个部分，其中一部分以微小的摆角振荡.振荡使试样产生剪切应变，测定试样对模腔的反作用转矩(力).此转矩(力)取决于胶料在硫化过程中产生的、随硫化时间长短而连续变化的剪切模量.从胶料入模开始，硫化仪便自动记录反映胶料产生剪切应变的转矩的数值.于是，便得到了一条转矩与时间的关系曲线，即硫化曲线.其形状与设定的试验温度和胶料的特性有关.

　　橡胶硫化仪主要有两种形式:往复测量式和扭转测量式.因为能保证比较完整的试样，所以后者应用较多.国家标准(圆盘振荡硫化仪法)指出了控温范围、记录硫化曲线(转矩W时间曲线)的量程，以及从曲线上获得的剪切值、时间值等’项胶料常数的方法.

　　该橡胶无转子硫化仪的特点如下:

　　1、无转子硫化仪采用微机(单片机)，液晶屏显示:时间、温度、取样次数.

　　2、质量法(MFR)测量，精度高，数据准确.

　　3、手动切料与自动切料方式集于一身.

　　4、可自动打印试验报告.

　　5、该机外形美观，设计合理，性能稳定，为热销机型.

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