不锈钢蒸汽发生器

二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料，提供热水或蒸汽。它的优点是技术比较成熟，能量损耗小，热能供给能力较强；缺点是部分锅炉燃料结焦，配套设计不合理。目前山东希尔生物质能源公司的“螺旋风翅燃烧器技术”很好的解决了中型生物质锅炉的燃烧不充分、结焦等现象。三类：大型生物质热能锅炉。此类锅炉目前并没有实际产品，主要原因是现有的技术并不完善，且对于生物质替代燃煤的国家政策不健全，因此，只停留在概念上。它所强调的是一种集中管理、集中控制的热能工程，锅炉仅作为其中的一个设备，来保证整个生物质热能工程的正常运行，因此，它对燃料、燃烧技术、配套技术、相关政策要求很高。

蒸汽发生器由上、下封头、管板、Ｕ形管束、汽水分离装置及筒体组件构成。在一次侧，来自反应堆的冷却剂由下封头进口管进入进口水室，然后通过Ｕ形管束将热量传递给二次侧工质。冷却剂流出Ｕ形管束后，经过出口水室，再从下封头出口管流出，由主冷却剂泵送回反应堆。在二次侧，3kw电锅炉蒸汽 发生器，二回路给水由给水泵输送到蒸汽发生器的给水管，通过给水分配环管进入管束衬筒与壳体之间所形成的环形下降通道向下流动，通过衬筒与管板二次侧表面之间的缺口处进入并横向冲刷管束，然后折流向上，进入管束空间。水在Ｕ形管束空间吸收来自一回路侧的热量，蒸汽发生器，被逐渐加热到饱和温度并不断产生蒸汽。当汽水混合物向上流动并离开弯头区时，大约有25%的饱和水蒸发为蒸汽。汽水混和物继续上行，首先进入一次粗分离器分离出大部分水份，50公斤蒸汽发生器，带有细小水滴的湿蒸汽继续向上流动，不锈钢蒸汽发生器，经过重力分离后进入二级汽水分离（干燥）器，进一步将蒸汽湿度降至0.25%以下后，由蒸汽导管引出，送往汽轮机做功。分离出的饱和水全部进入环形下降通道，与二回路给水混合后成为循环水。

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