厂商 :常州市彬达干燥制粒设备有限公司
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W型楔形桨叶干燥机基本结构
1、带夹套的W型壳体
由设备内壁和外夹套组成,为了防止干燥物料在搅拌时有死角,内部底部用两个圆弧组成,呈W型。为了使壳体厚度和增加内热流体的湍流程度以增加传热效率,夹套外形设计成蜂窝状。
2、空心热轴和空心桨叶结构
这是楔形桨叶干燥机的关键部分,W型设备有两根空心轴,两轴旋转方向相反,均向着设备中心线方向旋转,借助于桨叶上的辅助搅拌叶片,把物料从中心推向壁面,楔型空心桨叶干燥机,又从壁面将物料向上提升,越过空心轴,挤到设备中央。在轴两端各连接一个旋转接头,热载体从进料口的旋转接头输入,真空桨叶干燥机,从出料口一侧的旋转接头排出。为了保证轴的强度跟刚性,通常轴设计的较粗。
通入轴内的热载体可以用蒸汽、热水、导热油,具体根据干燥温度及客户要求进行确定并设计。
3、上盖
上盖与筒体采用法兰连接,空心桨叶干燥机设计,设计排气口、加料口、人孔等
4、轴承座、填料箱
旋转轴的i密封采用填料,两根旋转轴的轴承座和填料箱均安置在设备两端的同一个密封盒内。两端的两个密封盒焊接在两块厚侧板上,厚侧板与壳体连成一体,整体性好,利于设备平稳运转。
在干燥机的出料口设有放料板、溢流堰。
具体的设计方案,可与彬达干燥技术人员进行详细沟通,期待您的来电!
KJG空心桨叶干燥机故障检修
1.桨叶干燥机因结构简单,桨叶干燥机,在正常使用情况下,很少发生故障。新投入使用的桨叶干燥机,按减速机说明书的要求及时更换润滑油,以后则定期添加润滑油保持油位正常。桨叶轴两端的轴承,在出厂时已添加润滑脂,运转期间至少半年添加一次润滑脂(合成复合铝基润滑脂)。
2.干燥机两端的填料密封处,要根据密封情况及时更换四氟填料。更换填料必须在空载停车状况下进行,不允许在运转时更换。
3.干燥机在向筒体加料时不得落入物料以外的任何硬物,以免造成桨叶轴卡滞,影响设备的正常运转。
4.电机和电器按相应的说明书进行维护与保养
开、停机注意事项
开机
1、 检查各部件完整,无破损。是否已添加润滑油脂,满足开机要求
2、 检查物料、蒸汽、冷却水等
3、 开机顺序 (1)开电动机 (2)开轴承降温冷却水 (3)开启加热或冷却介质阀门和冷凝水阀 (4)开启进料阀
停机
1、 通知上下工段,准备停车
2、 停车顺序 (1)停止进料 (2)维持适当的排料延续时间,直至将机内物料排放干净 (3)停止热源供应,关闭相关阀门 (4)停止电动机运作 (5)关闭相应轴承降温冷却水阀门
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