厂商 :无锡杰能锅炉有限公司
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燃气蒸汽锅炉分类和液压机的精度
一 燃气蒸汽锅炉按用途分类
1、工业燃气蒸汽锅炉:用于工业生产及采暖等。大多数为低参数、小容量锅炉,火床燃烧和热效率比较低。
2、电站锅炉:主要用于发电。大多数为高参数、大容量锅炉、火室燃烧及让效率较高。
3、船舶锅炉:用于船舶动力。这种锅炉大体为低中参数,燃料为燃油,要求体积小、重量轻、移动较为方便。
4、机车锅炉:主要用处是机车动力。总体参数较低,属于小容量锅炉,火床燃烧,要求结构紧凑,可移动。
二 燃气蒸汽锅炉按照工质种类以及输出状态分类,可分为:
1、蒸汽锅炉:出口工质为蒸汽。
2、热水锅炉:出口工质为热水。
3、特种工质锅炉:出口为特种工质,如某些有机物等。
三 燃气蒸汽锅炉按照出口工质压力可分为:
1、超高压锅炉:出口蒸汽压力为14MPA(140kgf/cm)。
2、高压锅炉:出口蒸汽压力为10MPA(100kgf/cm)。
3、次中压锅炉:出口工质压力为2.5MPa。
4、中压锅炉:出口蒸汽压力为3.9MPa(39kgf/cm)。
5、超临界压力锅炉:出口蒸汽压力为25MPa左右(250kgf/cm左右)。
6、亚临界压力锅炉:出口蒸汽压力为17MPa(170kgf/cm?)。
7、低压锅炉:出口工质压力(表压力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。
液压机的精度,决定了制件的精度。但是,只用静态精度来衡量压力机精度的高低不是很准确。这是因为,压力机本身的机械强度的大小,对冲压精度有很大的影响。如果压力机本身的强度低,则就会使得压力机床岙在达到冲裁压力的瞬间发生变形,这样,上述条件即使在静态时调的很好,也会由于强度影响所造成样床身变形,发生差异。由此可知,压力机的精度与强度有很大关系,而强度的大小则对冲压工作有很大影响,故在冲裁高精度工件及连续性很强的冷冲压生产中,都要选用精度较高的,且刚性大的压力机。

燃油/气蒸汽锅炉操作规程
一、 点火前的检查:
1、查阅运行和(或)交接班记录。
2、巡视、检查锅炉内、外部。
3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表,要严密、可靠、灵敏。
4、检查水处理设备。
5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。
6、检查供油/气设备。
上述检查工作合格之后,即可启动锅炉。
二、 启动锅炉:
1、观察水位表内的水位,若出现水位有上升或下降的现象,则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。
2、当压力升到0.1MPa表压时,应冲洗水位表。冲洗完毕后如果水位迅速上升,并有轻微波动,表明水位正常;如果水位上升很缓慢,表明水位表有堵塞现象,应重新冲洗和检查。
3、当压力升到0.2MPa表压时,冲洗压力表存水弯管。
4、当压力升到工作压力2/3时,进行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等。
暖管操作:
①开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。 ②缓慢开启主汽阀半圈,待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。 ③慢慢开启分汽缸进汽阀,水管式立式蒸汽锅炉厂家,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。 ④直至排出干燥蒸汽后,关闭所有疏水阀,全开主汽阀。各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住。
5、当汽压升到工作压力时,就可直接进行供汽。
三、 锅炉正常运行时,必须随时调节汽压、水位、油位,以及进行排污(排污的目的:①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量,防止发生汽水共腾,保证蒸汽品质;②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
1、锅炉在运行中应做到均衡给水,尽可能保持水位在正常范围。
2、在负荷较大时,可能会出现虚假水位。如负荷突增时水位可能会出现先上升再下降现象,而负荷突降时,出现先下降再上升现象。因此,在监视和调整水位时,要注意判断这种暂时的假水位,以免误操作。
3、排污注意事项:①排污前先将炉水调至高于正常水位,排污时要严格监视水位,防止因排污造成的锅炉缺水。②本着“勤排、少排、均匀排”的原则,每班至少排污一次,对所有的排污管须轮流进行排污,防止炉水品质恶化和排污管堵塞,甚至引起水循环破坏和爆管事故。③排污要在低负荷、正常工作压力时进行。此时锅水沸腾缓和,渣污易沉淀,排污效果好。④排污操作应开关重复数次,依靠反冲击力使渣垢搅拌起,然后集中排出,这样排污效果好。
四、 正常停炉。完全停炉前,水位应保持高水位,防止冷却时水位下降造成缺水。
五、 紧急停炉
当锅炉在运行中,遇有下列情况之一时,应立即停炉:①锅炉水位低于水位表的下部可见边缘,不断加大给水及采取其他措施,但水位仍继续下降;②锅炉水位超过可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;③给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;④水位表或安全阀全部失效;⑤锅炉元件损坏,危及运行人员安全;⑥其他异常情况危及锅炉安全运行。
六、 如遇停电、停水等突发情况应及时采取措施。若解决不了,应及时向公司报告。
七、 严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。
八、 正在修理中的设备,要挂警示牌。电气设备检修,应由电气工作人员进行。
九、 若在汽、水管的法兰及其接头处、安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。操作时应戴防护手套。
十、 操作人员应定期作自动(至少每3个月1次)及手动排汽(至少每周1次),以检查和确保安全阀的灵敏可靠。
十一、 认真填写运行和(或)交接班纪录。

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