染料液压分散机

分散机特点:

一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。

二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，胶水液压分散机，液压升降行程1000 ㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，液压分散机，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，化妆品液压分散机，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸入工作腔。

强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。

加热装置或冷却装置：

一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内，温度应为200℃以下，染料液压分散机，使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。

加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。

热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装点加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。

冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热货冷却。（注：一般使用加热或冷却介质是采取低管进口，高管口出的原理）

应用范围：

该反应设备广泛应用于奶品、食品、饮料、食糖以及各种药物在配合后进行搅拌、均匀、储存，它是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。