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商品详细描述
微晶铸石板是选自天然的玄武石、辉绿岩等加入一定的附加剂(如角目岩,白云岩、萤石等)、结晶剂(如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶)等,在经过退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀的材料。下面小编就来带大家了解一下关于微晶铸石板的制作过程中需要注意的一些事项:
1、对未固化完全的微晶铸石板严禁移动或受压震动,应在板材的施工面上打灰,中间胶泥略高,不可在板材四周打灰。
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2、工程面积大的应分割施工,每次不超过15米为宜,粘接应采用先底面后立面,从下向上的衬砌顺序,微晶铸石板可分为立粘或横粘两种方法。
3、粘接里面时,为防止板材滑动脱落,每次衬砌高度时,不宜过高,根据施工现场情况将板材挤出的胶泥随时刮去,耐磨铸石板价格,灰缝处必须填压密实,不得有气泡,灰缝的表面平整,板与板之间可用木胶锤打平。
4、板材粘接时,胶泥应饱满,密实、固化完全彻底,粘接坚固,不能有疏松的通缝、空鼓、裂缝等现象,最顶端应用胶泥打成 45度角。
以上就是为大家分享的关于微晶铸石板制作过程中需要注意的7方面事项,希望对大家认识微晶铸石板有所帮助。 铸石板已被大力推广使用,耐磨铸石板厂家,不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料,而且能大幅度延长设备的使用寿命,有着良好的经济效益和社会效益。
据了解,国家材料标准中对铸石板的材质要求是组织结构均匀、无裂纹、无明显水线道、无穿孔、无脱层。而且对于铸石板的材质理化性能也有特殊规定,也就是在耐酸度95以上,捞渣机耐磨铸石板缝隙,浸酸安全性合格。材料必须达到吸水率小于1,抗压强度80~100Mpa的标准才算符合国家材料生产使用标准。
然后是胶泥配制方面的标准,通常铸石板需要根据现场施工环境的特点来复检所用材料,并对现场配制小样试块以确定合适的配比值。然后是在配置上要严格配比值,配方的依据是一定要按设计给的配方以及相关化工基建的有关规定,胶料要搅拌均匀且无杂质无粉状现象。胶泥的调制方法有两种,一种是之前使用的利用平板震动器,人工翻动的调制方法;还有一种是现在利用比较广泛的采用胶泥搅拌机,机制调制法。不管用那种方法都必须要调配均匀,不能存在干料的情况。调配好后,需要等到胶料固化后再进行胶泥灌缝,玉林耐磨铸石板,操作时一定要胶泥密实、饱满、固化完全。而且配置的胶泥要随配随用,必须在半小时内用完,对与那些已初凝变硬的胶泥是不能采用添加剂进行再次使用的。
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