板材封边胶颗粒

封边热熔胶的密度

封边热熔胶的密度一般在0.95-1.6g/cm3，其密度的大小取决于填料的多少(填料越多，密度越大)。由于板材封边时要求达到一定的涂胶面积，所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填料热熔胶。而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好，达到同样的封边效果，无填料热熔胶的使用量小于有填料热熔胶是可能的。为减少涂胶量，封边机必须具有一个好的涂胶系统。

关于封边热熔胶的设备和工艺：

1. 速度：速度高的生产线往往降低了对外开放时间的要求，但是提高了对固化速度的要求。

2.用胶温度：提高用胶温度会延长开放时间、减慢固化速度。

3.开放距离：开放距离/生产线速度=设备的开放时间，板材封边胶，它应比热熔胶的开放时间短。

4.压力：足够的压力有助于热熔胶的渗透、浸润和固化。

5.保压时间：应设计使设备的保压时间比热熔胶的固化时间长。

6.用胶量：增大用胶量可以改善胶的浸润与渗透，延长开放时间，减慢固化速度。

7.涂胶模式：同等用胶量下，表面积大喷胶模式开放时间短、固化速度快。

注意事项：1．贴合的封边部位要清洗干净，木工板材封边胶，不可有任何灰尘及油污存在，压合要密合，避免产生某部位压力不足或不平均。经常检查上胶滚轴表面，清楚杂质，确保涂胶均匀。

2．要经常检查装在机器上的温度测量器，家具板材封边胶，有否出现温度差错。

3．涂布要均匀，涂布量会因材质种类不同而调整，量少会造成封边强度不够，量多则会造成有胶线，以及把机器及材质表面弄脏。

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