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东莞市白杨塑胶齿轮有限公司
铣削斜齿条时,湛江直齿轮,为保证螺旋角β,工件有哪两种装夹方法?各用于什么场合?这两种装夹方法在铣削时移距尺寸有可不同?
答:方法是将工件倾斜装夹。这种方法装夹后,工件基准侧面与工作台的移距方向成一夹角,夹角大小为工件螺旋角β。工作台每次移距应等于斜齿条的法向齿距pn。这种方法仅适用于铣削螺旋角较小的斜齿条。
齿轮加工方案的选择,主要取决于齿轮的精度等级、生产批量和热处理方法等。下面提出齿轮加工方案选择时的几条原则,以供参考:
1.对于8级及8级以下精度的不淬硬齿轮,可用铣齿、滚齿或插齿直接达到加工精度要求。
2.对于8级及8级以下精度的淬硬齿轮,需在淬火前将精度提高一级,其加工方案可采用:滚(插)齿-齿端加工-齿面淬硬-修正内孔。
铣削直齿圆柱齿轮时产生废品的主要原因有哪些?
答:铣削直齿圆柱齿轮时产生废品的主要原因有:
(1)齿数和图样要求不符 产生原因是:未仔细看清图样;分度计算错误或分度头调整错误。
(2)齿厚不等或齿距误差过大 产生原因是:未正确操作分度头,直齿轮厂家,分度手柄多转后退回改正时,未消除分度头蜗杆副间隙;工件未校正好,直齿轮厂,致使工件径向圆跳动过大。
(3)齿高、齿厚不正确 产生原因是:铣削深度调整错误或铣刀模数选错或刀号选错。
(4)轮齿偏斜 产生原因是:铣刀未对准中心。
(5)齿面表面较粗糙 产生原因主要是:铣刀钝或铣削量过大;铣刀装夹后摆差过大;工件装夹不好,机床和分度头等未调整紧固好,切削时产生振动。
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