采煤机截齿套

       镐形煤截齿生产工序:

　　①齿体下料→②锻造→③机械加工→④齿头表面等离子束表面冶金耐磨合金防护层→⑤齿体热处理→⑥精修盲孔→⑦冷装硬质合金齿尖→⑧表面防腐处理。

　　利用等离子束表面冶金技术，获得了与煤截齿齿体呈冶金结合的冶金层。

　　对冶金层的组织性能进行了检测和分析，结果表明，冶金层的组织主要为树枝晶组织，在γ-Fe(Cr，W，Nb，Al)固溶体上弥散分布有合金碳化物(Fe，Cr，齿套和煤截齿，W，Nb)_7C_3，这种显维组织硬度较高，采煤机截齿套，耐磨性较好，能有效保护硬质合金头。

　　镐型煤截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，镐型煤截齿是落煤及碎煤的主要工具，u135煤截齿座图片，镐型煤截齿的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。镐型煤截齿分为煤矿用煤截齿和铁矿用煤截齿，主要是硬岩煤截齿和软岩煤截齿，煤矸石多的话用硬岩煤截齿，镐型煤截齿是矿用煤截齿，高耐磨，高强度。

     我们都知道，截齿主要用于采煤机、掘进机当中，一些挖掘机、铣刨机中也会用到截齿。但不同机型、不同施工环境，所要求的截齿型号是不一样的。那么，常用的截齿型号有哪些？分别适用于怎样的工况和机器呢？

     据了解，常见的截齿型号有S和U两类。S类的截齿多用在掘进机中，细分的型号如：S100、S200、S120等。这些截齿适合的施工环境是煤岩巷道、软岩巷道，公路隧道、铁路隧道等。

     值得一提的是，掘进机的截齿形状是镐形，多由合金钢、硬度较高的合金制成，这类截齿的寿命由材质、焊接质量、工况等来决定。

     U类的截齿则用在采煤机上，具体的类型有U76、U170、U95等十多种。而且，煤截齿，根据不同的工况，采煤机的截齿还被分为了普通型、超硬岩型、砂岩型等。这些截齿在制作工艺上经过了特殊处理，如：砂岩型的截齿中加入了合金条，耐磨型的截齿即多了一个耐磨层，无火花型的截齿则是用等离子术，在齿体加了合金材质的耐磨层。

     因此，施工人员在挑选截齿时，一定要先了解自己的施工环境及机器的型号，再搭配合适的截齿。

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