水泥制管机价格低

水泥制管机，在使用过程中，即使设备是在正常运转过程中，但也可能存在故障的风险。那 水泥制管机 在使用过程中有哪些该注意的呢？

1、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。

2、要经常检查各润滑点、紧固件等部位。

3、液压油做适合的油温为30-55度， 水泥制管机 当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。

4、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，水泥制管机厂家，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪， 水泥制管机 必须时时注意。

5、水泥制管机系统一般采用20#、30#抗磨液压油。

水泥制管机磨合期是保证减速机正常运转，水泥制管机采购，降低故障率，南京水泥制管机，延长其使用寿命的重要环节。水泥制管机厂给出了以下几个注意事项：

1.合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

2.磨合期结束，应对水泥制管机进行强制保养，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

在铺设水泥制管机的时候，我们注意哪几个方面？

1、我们在下管之前，一定要对每一根管进行查看。如果我们发现管的表面对有裂纹等缺陷，一定不可以使用，及时更换表面没有缺陷的管。　　

2、当我们的水泥制管机铺设我完以后，我们一定要请专业人员来进行复查和找正，检验确认合格以后才可以回填。

3、铺设水泥制管机的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。

4、铺管时，勿使管子悬空，为此应在每根管接口处留工作小坑。在安装接头时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根管口的距离达到10一15mm为准。

5、两层管上下排列铺设时，要先在首层上铺40mm细土或砂土并压实，然后铺设第二层管道，多层管道的铺设以此类推。为使管道所受应力传导均匀，水泥制管机价格低，上下管道中心线应互相错开。

6、管道和人井交接处，应于井壁接近管处外侧垫上橡胶圈，可用电缆管保护圈剪开代用。

7、不论单排或多排铺设，都要在最上层管上复过筛细土或砂土400mm并夯实，然后再回填，且最上层管顶距地面不得小于700mm，否则应根据水泥制管机械的机械强度做砼包封处理。

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