双轴挤压造粒机

药品颗粒机的基本特征和使用范围简述

　　药品颗粒机的基本特征

　　1、药品颗粒机结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。

　　2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。

　药品颗粒机的使用范围

　　1、药品颗粒机是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

　　2、药品颗粒机不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，双轴挤压造粒机，由用户自备。

　　3、在化学药品方面用作混合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片1剂，又可以粉碎在储存期间而凝成块，或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和麦牙牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

RL系列熔融造粒机是利用物料的熔点低于250℃的特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。

本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型，采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损极少、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒，挤压造粒机，提高生产率，增加生产利润。且能消除粉尘，450挤压造粒机，改善了环境，显著扩大了粘度范围。该产品是一种经济而可靠的生产工艺，能够加工Φ4-12mm的颗粒，这些产品十分均匀，呈半球状、条状和片状，稳定、无热应力而且纯度质量都很高。由于设备自带过滤清堵装置运行更可靠。RL系列熔融造粒机结构(1)根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度粘度及冷却效果的不同，来选择输送速度及机头转速，以免影响生产能力及粒状质量。该机由液体变固体粒状，全自动挤压造粒机，主要是通过造粒模头造粒，采用回转式钢带连续进行，通过喷淋水冷却定型。RL系列熔融造粒机结构(2)该机主要由落料模造粒成型机头，冷却输送不锈钢带及带轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、等组成。落料模造粒机头主要由机头模套和机头芯轴等组成。喷淋冷却系统主要由喷头、盛水池等组成。传动系统主要由减速箱(减速器)调速电机等组成。

本产品适用于熔点(或软化点)在50℃-300℃所需造粒的各种物料，以及有“过冷结晶”特性的物料。

物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。温度控制应根据熔点温度来定，保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网，冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。RL系列熔融造粒机概述本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，溶点范围在50℃～300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；并有一定经济价值(节能，包装容器经济)，更换产品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状，无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存，又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。广泛用于石油，精细化工等行业。 一机多用造条状，切块，片状；有毒物料可作封团式。

RL系列熔融造粒机技术规格型号RL60-ARL60-BRL60-CRL60-DRL120-ARL120-BRL120-CRL120-D

有效传热面积（m2）2.63.64.65.37.39.310.816.6

主/辅电机功率（kw）1.5/0.751.5/0.751.5/1.11.5/1.13/1.53/1.53/1.54/2.2

外形尺寸(mm)5600×1200×18007200×1200×18008800×1200×180010050×1200×18007200×1700×18008800×1700×180010050×1700×180014800×1700×1800

生产能力(kg/h)80-100100-150120-180150-250300-380360-420380-500500-800

总重(kg)13601580188020602380259028304210

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