拉床厂家

按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床。

内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。

外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种：

①立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。

拉床②侧拉床，卧式布局，拉刀固定在侧立的溜板上，在传动装置带动下拉削工件，数控拉床厂家，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面。

③连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件；后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。

此外，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。

6保养

编辑

外表保养

（1） 清洗机床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。

拉床（2） 检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。

传动及液压

（1） 检查压力表是否灵敏可靠。

（2） 检查油质、保持良好，清洗油池。

（3） 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。

（4） 调整各部塞铁间隙。

（5）清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。

冷却系统

（1） 清洗冷却液，无铁屑，无杂物。

（2） 管路畅通清洁，牢固。

（3） 根据情况调换冷却油。

电器

（1） 清扫电器箱、电动机。

（2） 电器装置固定整齐。

（3） 限位装置灵敏可靠。[1]

（4）检查电器箱，清洗电动机，卧式拉床厂家，根据情况调换零件

拉刀是一种高精度，可用于加工各种形状的内外表面，其中硬质合金，可转位拉刀具有切削效率高，使用寿命长等特点，高精度拉床厂家，其应用趋势广泛。

由于拉削和加工方法应用于广泛，拉刀的种类有很多，接受力不同可分为拉刀和推刀，按加工工件的表面不同可分为内拉和外拉

内拉刀是用于加工工件内表面的，常见的有键槽拉刀，江西拉床厂家，圆孔拉刀，花键拉刀。

外拉刀是用于加工工件外边面的，如平面拉刀，成型表面拉刀，及齿轮拉刀。

按拉刀的构造不同，可分为整体与组合式两类，整体式主要用于中小型的高速钢拉刀，组合是主要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀，这样不仅可以节省贵重的刀具材料，而且当拉刀刀齿磨损或破损后能够更换，延长整个拉到的使用寿命。

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